នៅក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនសំណង់ និងយានយន្តពិសេស សមត្ថភាពនៃការចាក់កង់មានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍។ រោងចក្រឧបករណ៍ forklift មួយនៅ Shennongjia, Hubei បានផ្តោតយ៉ាងយូរលើការផលិតម៉ាស៊ីន forklift ពេញលេញ និងគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗ ហើយភាពជឿជាក់នៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ការចាក់កង់របស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើគុណភាពផលិតផល។ ដោយផ្អែកលើការវិភាគជ្រៅលើលក្ខខណ្ឌការងារពិតប្រាកដរបស់រោងចក្រ Jianing Forging បានផ្តល់ដំណោះស្រាយចាក់ដែកកង់ដែលប្ដូរតាមតម្រូវការរបស់ខ្លួន ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចកំណត់សំខាន់ៗក្នុងការផលិត។

សង្ខេបករណី

រោងចក្រឧបករណ៍ forklift នៅ Shennongjia, Hubei ផលិត forklift ប្រភេទ 3-10 តោនប្រភេទ inbustion និង forklift អគ្គិសនី ដោយមានតម្រូវការច្រើនប្រចាំឆ្នាំសម្រាប់ hubs កង់ និងគ្រឿងបន្លាស់កង់។ មុននេះ ការចាក់ដែកដែលរោងចក្រទិញជាញឹកញាប់បង្កើតរន្ធខូច និងការពាក់ខូចមិនធម្មតា ក្នុងប្រតិបត្តិការធ្ងន់រយៈពេលវែង ដែលបណ្តាលឲ្យមានការចំណាយថែទាំក្រោយការលក់ខ្ពស់ និងប៉ះពាល់ដល់កេរ្តិ៍ឈ្មោះអតិថិជនយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ក្នុងពេលដូចគ្នា ម៉ូដែល forklift ផ្សេងៗមានតម្រូវការផ្សេងគ្នាសម្រាប់ការអនុញ្ញាតទំហំកង់ និងការបែងចែកភាពរឹងបន្ទាប់ពីព្យាបាលកំដៅ ដែលធ្វើឲ្យការចាក់ដែកទូទៅមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ប្ដូរប្រភេទច្រើន និងបាច់តូចៗ។

បញ្ហាអតិថិជន

បន្ទាប់ពីការស្រាវជ្រាវនៅកន្លែងដោយក្រុមបច្ចេកទេស រោងចក្រឧបករណ៍ forklift បានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាចម្បងបីចំណុច៖ ចំណុចទីមួយ គឺទំហំគ្រាប់ និងគុណភាពនៃការចាក់ដែកដើមមិនស្ថិតស្ថេរទេ មានកញ្ចប់ខ្លះបង្ហាញការលាយគ្រីស្តាល់ ដែលបន្ថយអាយុកាលធន់ទ្រាំរបស់រង្វង់ក្រោមការប៉ះទង្គិច; ទីពីរ ការប្រែប្រួល coaxiality រវាងរន្ធខាងក្នុង និងផ្ទៃចុងផ្លង់នៃការចាក់ដែកលើស 0.3 មម ដែលបណ្តាលឲ្យមានការអនុញ្ញាតម៉ាស៊ីនមិនស្មើគ្នា និងអត្រាការបំផ្លាញខ្ពស់ដល់ 8%។ ទីបី អ្នកផ្គត់ផ្គង់មានរយៈពេលដឹកជញ្ជូនយូរ (មធ្យម ៤៥ ថ្ងៃ) ហើយមិនអាចផ្តល់សេវាកម្មប្តូរទំនិញលឿនជាច្រើនលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់រថយន្តលើកទំនិញដែលមានទម្ងន់ខុសគ្នា ដែលបណ្តាលឲ្យរោងចក្រជាច្រើនបញ្ឈប់ការងារដោយសារខ្វះផ្នែក និងរង់ចាំសម្ភារៈ។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

Jianing Forging បានធ្វើការកែប្រែយ៉ាងផ្តោតលើបច្ចេកវិទ្យា ដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ៖

ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈ និងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ៖ ដែកសំណង់សំណុំសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជ្រើសរើស និងតាមរយៈដំណើរការចាក់ដែកដោយសីតុណ្ហភាព + ការធ្វើឲ្យធម្មតាដោយសីតុណ្ហភាពស្មើគ្នា ទំហំគ្រាប់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងស្ថិរភាពនៅថ្នាក់ 6-8 ដោយបំបាត់ការលាយគ្រីស្តាល់។ ការធ្វើតេស្តពីភាគីទីបីបង្ហាញថាអាយុកាលអស់កម្លាំងខ្ពស់ជាងផែនការដើមប្រហែល 40%។

គាំទ្រភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ៖ បានណែនាំបច្ចេកវិទ្យាចាក់ដែកបិទត្រឹមត្រូវ រួមជាមួយដំណើរការត្រង់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ដើម្បីស្ថិតស្ថេរភាពស្របគ្នានៃដែកចាក់ក្នុងចន្លោះ 0.1 មម, ផ្ទៃចុងផ្លង់ ≤ 0.15 មម, កាត់បន្ថយការអនុញ្ញាតកាត់ 30% និងកាត់បន្ថយអត្រាខូចខាតទៅក្រោម 1.5%។

សមត្ថភាពដឹកជញ្ជូនបត់បែន៖ បន្ទាត់ផលិតប្តូរបន្ទាត់សហការច្រើនប្រភេទ ដែលមានប្រព័ន្ធប្ដូរពុម្ពរហ័ស បន្ថយពេលប្ដូរតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសតែមួយទៅ 15 នាទី។ សម្រាប់ប្រភេទកង់ប្រាំមួយដែលប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់ (3T, 5T, 8T, 10T, ល។) ដែលរោងចក្ររថយន្តដឹកទំនិញប្រើ គំរូដំបូងត្រូវបានដឹកជញ្ជូនក្នុងរយៈពេល 7 ថ្ងៃ បន្ថយពេលវេលាដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ការបញ្ជាទិញធម្មតាទៅ 20 ថ្ងៃ។

តាមរយៈការអនុវត្តផែនការនេះ អត្រាការឆ្លងដំបូងសម្រាប់ការចាក់សោរកង់នៅរោងចក្រឧបករណ៍ forklift មួយបានកើនឡើងពី ៨៩% ទៅ ៩៧.៥% ការទាមទារបន្ទាប់ពីការលក់ប្រចាំខែបានកាត់បន្ថយ ៦២% ហើយគំរូបំពេញស្តុកគ្មានស្តុកត្រូវបានអនុវត្ត ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មសរុបយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។