រោងចក្រឧបករណ៍អាហារមួយនៅទីក្រុង Zhengzhou ខេត្ត Henan ផ្តោតសំខាន់លើការស្រាវជ្រាវ និងផលិតម៉ាស៊ីនដំណើរការអាហារ ដែលធាតុស្នូលរបស់វាគឺការចាក់ដែកអ៊ីណុក ដែលពឹងផ្អែកយូរមកហើយលើការទិញពីខាងក្រៅ។ ដោយសារតែតម្រូវការតឹងរឹងសម្រាប់ការពារការច្រេះ កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ និងស្តង់ដារសុខាភិបាលសម្រាប់ឧបករណ៍អាហារ រោងចក្រត្រូវការបន្ទាន់ក្នុងការស្វែងរកអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែកចាក់ដែកដែលមានស្ថិរភាព ដើម្បីជួយធានាថាឧបករណ៍ដំណើរការបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងបរិយាកាសដំណើរការអាហារដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សំណើមខ្ពស់ និងលក្ខខណ្ឌអាស៊ីត-មូលដ្ឋានប្រែប្រួល។
រោងចក្រឧបករណ៍អាហារនេះបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាច្រើនក្នុងការផលិត៖ ដំបូង សមាសធាតុសម្ភារៈនៃផលិតផលដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែកដើមមិនស្ថិតស្ថេរទេ បណ្តាលឲ្យផ្នែកខ្លះមានរន្ធ និងស្នាមច្រេះបន្ទាប់ពីប៉ះពាល់ជាមួយអាហារដែលមានអាស៊ីត; ទីពីរ គឺរន្ធតូចៗ និងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូមិនស្មើគ្នានៅខាងក្នុងការចាក់ដែក ដែលប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលសេវាកម្មនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានទម្ងន់; ទីបី វដ្តដឹកជញ្ជូនជាញឹកញាប់យឺត ដែលប៉ះពាល់ដល់ផែនការប្រមូលផ្តុំឧបករណ៍។ បន្ថែមពីនេះ រោងចក្រមានតម្រូវការច្បាស់លាស់សម្រាប់ភាពរលោងផ្ទៃនៃដែកចាក់ ដែលត្រូវបំពេញតាមស្តង់ដាររលោងសម្រាប់អាហារ ប៉ុន្តែអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាច្រើនមុននេះបានប្រឈមមុខនឹងការលំបាកក្នុងការបំពេញស្តង់ដារទាំងនេះជាប្រចាំ។
ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Jianing Forging ផ្តល់ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធ។ ចំពោះសម្ភារៈ យើងជ្រើសរើសយ៉ាងតឹងរឹងដែកអ៊ីណុក 304/316L ដែលបំពេញតម្រូវការការពារការខូចខាតសម្រាប់ឧបករណ៍អាហារ។កញ្ចប់នីមួយៗមានវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈដើម្បីធានាស្ថិរភាពរចនាសម្ព័ន្ធគីមីពីប្រភព។ នៅដំណាក់កាលចាក់ដែក ដំណើរការបង្វិលច្រើនទិស និងដំណើរការចាក់ដែកតាមសីតុណ្ហភាពត្រូវបានប្រើដើម្បីបំបាត់ភាពរលុង និងការបំបែកខាងក្នុង ដោយបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូដែលមានភាពដិតនិងស្មើគ្នា។ បន្ទាប់មក ការព្យាបាលកំដៅដោយដំណោះស្រាយ និងស្ថិរភាពត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះរវាងគ្រាប់។ ក្នុងដំណាក់កាលបញ្ចប់ ការបង្វិល CNC និងការកោសល្អិតត្រូវបានប្រើដើម្បីស្ថិតស្ថេរភាពរលោងផ្ទៃនៅ Ra≤0.8μm ដើម្បីបំពេញស្តង់ដារសុខាភិបាលសម្រាប់ផ្ទៃប៉ះអាហារ។ ក្នុងពេលដូចគ្នា ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតដំណើរការត្រួតពិនិត្យ 18 ជំហាន រួមមានការរកឃើញកំហុសដោយអុលត្រាសោន និងការធ្វើតេស្តភាពរឹង ដើម្បីធានាថាការចាក់ដែកគ្រប់ដុំមិនមានកំហុសខាងក្នុង។ បន្ទាប់ពីការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាក្រុមរយៈពេលបីខែ អត្រាបរាជ័យ និងការត្រឡប់គ្រឿងបន្លាស់របស់រោងចក្រឧបករណ៍អាហារបានធ្លាក់ចុះប្រហែល 70% រយៈពេលជីវិតឧបករណ៍ត្រូវបានពង្រីកប្រហែល 30% ហើយអត្រាការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលាបានលើស 98%។
