Shanxi Jianing Forging secara rutin menyediakan bahan baku karbon standar dan baja karbon berkualitas tinggi 20#, A105, 45#, dan lainnya. Stasiun ini memiliki kotak lengkap flange baja karbon, poros, dan penempaan cincin dari baja karbon nyata. Penempaan baja karbon menawarkan kinerja biaya tinggi dan cocok untuk pembuatan peralatan industri umum.
Di bidang manufaktur peralatan hidrolik, kualitas penempaan baja karbon secara langsung memengaruhi stabilitas operasi dan masa pakai peralatan. Sebuah pabrik peralatan hidrolik di Chengdu, Sichuan, mengalami masalah seperti penempaan baja karbon yang berkualitas rendah dan siklus pengiriman yang tidak stabil selama produksi aktual, yang memengaruhi kinerja mesin secara keseluruhan dan jadwal produksi. Setelah perbandingan dan evaluasi yang ekstensif, pabrik memilih untuk bekerja sama dengan kami dan menyelesaikan masalah lama melalui solusi tempa yang disesuaikan.
Kotak ini melayani pabrik peralatan hidrolik di Chengdu, Sichuan. Pabrik ini terutama memproduksi berbagai komponen inti seperti silinder hidrolik, pompa hidrolik, dan katup hidrolik, dengan persyaratan teknis ketat untuk kekuatan, akurasi dimensi, dan mikrostruktur internal penempaan baja karbon. Dalam saluran pengadaan awal, pabrik sering mengalami fluktuasi signifikan dalam sifat mekanis tempa, alokasi pemesinan yang tidak merata, dan beberapa batch mengalami retakan internal, yang menyebabkan tingkat produk jadi lebih rendah dan biaya perawatan purna jual yang lebih tinggi.
Pabrik peralatan hidrolik ini telah lama menghadapi masalah berikut: Pertama, kekuatan tarik dan kekuatan luluh dari tempa baja karbon tidak dapat memenuhi standar desain secara stabil, dan beberapa tempa gagal lebih awal saat digunakan; Kedua, blanko tempa memiliki deviasi dimensi yang besar, memerlukan penyesuaian pemesinan tambahan dan mengurangi efisiensi produksi; Ketiga, jadwal pengiriman pemasok tidak stabil, tidak dapat selaras dengan rencana produksi produsen, sehingga menyebabkan sering terjadi penghentian produksi dan menunggu material; Keempat, kualitas internal dari penempaan tidak dapat dilacak, sehingga sulit untuk menentukan masalah kualitas setelah terjadi. Isu-isu ini secara langsung memengaruhi kualitas peralatan pabrik dan reputasi pasarnya.
Untuk mengatasi masalah pabrik, kami menyediakan solusi komprehensif yang mencakup segala hal mulai dari pemilihan material hingga proses penempaan, hingga inspeksi dan pengiriman. Di bagian material, mengikuti standar GB/T 699 dan GB/T 3077 secara ketat untuk memperoleh billet baja karbon berkualitas tinggi membantu menstabilkan komposisi kimia. Pada tahap tempa, penempaan multi-arah yang dikombinasikan dengan rasio penempaan yang wajar secara efektif menyempurnakan butiran dan menghilangkan cacat internal yang longgar, memastikan keseragaman penempaan. Pada tahap perlakuan panas, kekerasan dan plastisitas dikendalikan melalui proses normalisasi + tempering untuk memenuhi kebutuhan mekanis berbagai komponen hidrolik. Dalam hal pengendalian ukuran, melalui optimasi cetakan dan proses yang presisi, alokasi tetap dalam rentang yang wajar, sehingga volume pemrosesan berikutnya berkurang. Pada saat yang sama, kami telah membangun sistem pelacakan kualitas yang lengkap, dengan setiap penempaan dapat dilacak hingga nomor tungku, tim penempaan, dan catatan inspeksi, membantu pelanggan memahami setiap batch produk.
Melalui kerja sama ini, tingkat kelulusan pertama penempaan baja karbon di pabrik peralatan hidrolik meningkat, dispersi sifat mekanis penempaan menurun, dan stabilitas kekuatan tarik serta luluh memenuhi standar internal pelanggan. Akurasi dimensi blanko tempa telah meningkat, dan waktu pemesinan berikutnya berkurang rata-rata sekitar 15%. Dalam hal jadwal pengiriman, melalui jadwal produksi yang dioptimalkan dan manajemen inventaris, pengiriman mingguan yang stabil tercapai, memastikan koordinasi rencana produksi pelanggan yang lancar. Secara keseluruhan, tingkat kegagalan peralatan pabrik menurun, dan kepuasan pelanggan meningkat secara signifikan.
