Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Pabrik peralatan petrokimia di Daqing, Heilongjiang, telah lama menghadapi tantangan seperti efisiensi pemrosesan yang rendah dan penggunaan material yang tidak memadai saat memproduksi penempaan cincin besar. Penempaan berbentuk cincin yang dibutuhkan oleh pabrik peralatan ini terutama digunakan untuk komponen utama yang menahan tekanan dalam unit petrokimia, dengan persyaratan tinggi untuk akurasi dimensi dan kepadatan mikrostruktur internal. Proses asli memiliki masalah seperti pemanasan berulang dan penempaan berulang, yang mengakibatkan siklus produksi yang panjang, konsumsi energi tinggi, dan konsistensi produk yang tidak stabil.
Pelanggan ini menghadapi tiga masalah utama dalam proses ring forging: 1. Penempaan tradisional memerlukan beberapa putaran pemanasan dan pembentukan berulang, yang tidak hanya memperpanjang siklus pengiriman tetapi juga meningkatkan limbah bahan baku; Kedua, beberapa tempa menunjukkan mikrostruktur yang tidak merata setelah perlakuan panas berikutnya, yang memengaruhi masa pakai produk; Ketiga, karena kurangnya alat cetakan khusus, waktu pergantian cetakan untuk cincin dengan spesifikasi berbeda sangat lama, sehingga sulit memenuhi kebutuhan produksi batch kecil dari berbagai varietas. Isu-isu ini secara langsung membatasi kecepatan respons pasar pelanggan dan kemampuan pengendalian biaya.
Jianing Forging menyediakan solusi ring forging yang disesuaikan secara keseluruhan sesuai dengan masalah spesifik pelanggan. Kami menggunakan proses penempaan tertutup dan komposit cincin, menyelesaikan penempaan pra-dan akhir dalam satu pemanasan, sehingga mengurangi jumlah kebakaran dan limbah material. Dikombinasikan dengan cetakan penggulung cincin berbentuk khusus yang dikembangkan secara independen, pergantian cepat antara spesifikasi berbagai bagian cincin dapat dicapai, sehingga mengurangi waktu penggantian cetakan sekitar 60%. Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan rentang suhu tempa dan kontrol deformasi, struktur internal penempaan menjadi lebih seragam, dan sifat mekanisnya memenuhi API 6A dan standar lainnya. Ring forging akhir yang dikirim memenuhi harapan pelanggan dalam hal akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan densitas internal, membantu pabrik peralatan meningkatkan efisiensi lini produksi dan mengurangi biaya manufaktur secara keseluruhan.
