Latar Belakang Proyek

Pabrik peralatan hidrolik di Mianyang, Sichuan, telah lama menghadapi masalah seperti organisasi internal yang tidak merata dan penyimpangan dimensi besar dalam produksi ring forging, yang mengakibatkan tingkat kelulusan produk yang rendah dan memengaruhi efisiensi pengiriman secara keseluruhan. Perusahaan sangat membutuhkan solusi ring forging yang dapat mengontrol akurasi tempa secara stabil dan meningkatkan kepadatan material.

Masalah pelanggan

Pelanggan terutama menghadapi kesulitan berikut dalam proses penempaan tradisional: Pertama, kesesuaian suhu pemanasan dan laju deformasi yang buruk menyebabkan butiran internal kasar dalam penempaan; Kedua, keausan cetakan cepat, sehingga menghasilkan konsistensi dimensi produk jadi yang buruk; Ketiga, terdapat alokasi pemesinan yang besar untuk pemrosesan selanjutnya, yang mengakibatkan limbah material yang serius. Masalah-masalah ini secara langsung meningkatkan biaya produksi dan siklus pengerjaan ulang.

Keunggulan produk dan solusi

Untuk mengatasi masalah ini, kami menawarkan solusi ring forging yang disesuaikan:

• Kontrol Terkoordinasi Suhu-Deformasi: Dengan mengoptimalkan kurva pemanasan dan parameter deformasi, aliran logam menjadi lebih merata, secara efektif menyempurnakan struktur butir, dan meningkatkan sifat mekanis keseluruhan dari penempaan.
• Desain dan perawatan cetakan presisi tinggi: Menggunakan bahan cetakan tahan aus bersuhu tinggi dan dikombinasikan dengan kalibrasi online rutin, membantu menjaga rentang dimensi yang stabil bahkan setelah beberapa kali tempa.
• Proses pembentukan near-net: Mengurangi desain allowance agar tempa mendekati bentuk akhir, sehingga mengurangi volume pemrosesan selanjutnya dan menghemat material serta waktu tenaga kerja.

Langkah-langkah ini membantu pelanggan meningkatkan tingkat kelulusan penempaan cincin menjadi lebih dari 98%, mengurangi biaya per potong secara keseluruhan sekitar 15%, dan memperpendek siklus pengiriman sebesar 20%.