Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.

Pabrik mesin tenaga angin di Weifang, Shandong, telah lama bergerak dalam produksi dan perakitan komponen kunci untuk peralatan tenaga angin. Sebagai komponen dasar utama dari sistem transmisi dan struktur penyangganya, penempaan annular memiliki persyaratan desain yang ketat untuk akurasi dimensi, kekuatan material, dan masa pakai kelelahan. Selama pengadaan massal, pabrik menghadapi masalah praktis seperti ketidakstabilan pengiriman pemasok yang tidak memadai dan fluktuasi konsistensi produk, sehingga sangat perlu memperkenalkan produsen tempa dengan kemampuan produksi dan kontrol kualitas yang sistematis.

Rantai pasokan ring forging asli pabrik turbin angin menghadapi kesulitan berikut: (1) Beberapa batch memiliki toleransi diameter dalam dan luar yang besar, sehingga jatah pemesinan tidak merata dan meningkatkan tingkat pembuangan besi tua; (2) Fluktuasi sifat mekanis material, terutama ketangguhan tidak stabil selama benturan suhu rendah, yang memengaruhi penggunaan peralatan tenaga angin yang aman di lingkungan kompleks; (3) Pemasok sering menunda pengiriman, sehingga penjadwalan lini produksi secara pasif; (4) Kurangnya proses perlakuan panas yang disesuaikan untuk kondisi tenaga angin, kontrol tegangan residual pada tempa yang tidak memadai, dan rentan terhadap deformasi di kemudian hari.

Untuk mengatasi masalah ini, Canin Forging menyediakan solusi sistematis berikut untuk proyek ini: Pertama, dengan mengadopsi teknologi pembentukan cincin halus yang dikombinasikan dengan pemantauan dimensi online selama proses, toleransi diameter luar, diameter dalam, dan tinggi penempaan cincin dikendalikan dalam batas 0,5mm yang dibutuhkan pelanggan, membantu memastikan area kosong yang seragam. Kedua, baja struktural paduan berkualitas tinggi (seperti 42CrMo4) dipilih, dan rasio tempa serta kurva perlakuan panas pasca-tempa dioptimalkan untuk menstabilkan kekuatan tarik material di atas 900MPa, dengan daya benturan ≥ 40J pada -20°C, memenuhi persyaratan keandalan operasional peralatan tenaga angin. Selain itu, melalui penjadwalan produksi yang dinamis dan persediaan bahan baku awal, sistem ini mendukung pengiriman pesanan reguler dalam waktu 15 hari dan respons terhadap pesanan mendesak dalam 7 hari. Akhirnya, berdasarkan parameter kerja yang diberikan pelanggan, kami menyesuaikan solusi quenching dan tempering + deteksi cacat, melakukan inspeksi partikel ultrasonik dan magnetik satu per satu untuk secara efektif menghilangkan cacat internal dan mikroretakan permukaan. Setelah pengiriman proyek, pabrik menggunakan beberapa batch secara berurutan, meningkatkan tingkat kualifikasi produk menjadi 99,5% dan efisiensi pemesinan sekitar 20%, sehingga mendapat pengakuan penuh dari pelanggan.
