शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग नियमित रूप से 20#, A105, 45#, और अन्य मानक कार्बन और उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील कच्चे माल का स्टॉक करता है। स्टेशन में कार्बन स्टील फ्लैंज, शाफ्ट और रिंग फोर्जिंग के पूर्ण वास्तविक दुनिया के मामले हैं। कार्बन स्टील फोर्जिंग उच्च लागत प्रदर्शन प्रदान करते हैं और सामान्य औद्योगिक उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
हाइड्रोलिक उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, कार्बन स्टील फोर्जिंग की गुणवत्ता सीधे उपकरण संचालन और सेवा जीवन की स्थिरता को प्रभावित करती है। चेंगदू, सिचुआन में एक हाइड्रोलिक उपकरण कारखाने को वास्तविक उत्पादन के दौरान घटिया कार्बन स्टील फोर्जिंग और अस्थिर वितरण चक्र जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ा, जिसने समग्र मशीन प्रदर्शन और उत्पादन कार्यक्रम को प्रभावित किया। व्यापक तुलना और मूल्यांकन के बाद, कारखाने ने हमारे साथ सहयोग करने का फैसला किया और अनुकूलित फोर्जिंग समाधानों के माध्यम से लंबे समय से चली आ रही समस्याओं को हल किया।
यह मामला चेंगदू, सिचुआन में एक हाइड्रोलिक उपकरण कारखाने में कार्य करता है। कारखाना मुख्य रूप से हाइड्रोलिक सिलेंडर, हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक वाल्व जैसे विभिन्न मुख्य घटकों का उत्पादन करता है, जिसमें कार्बन स्टील फोर्जिंग की ताकत, आयामी सटीकता और आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर के लिए सख्त तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं। मूल खरीद चैनलों में, कारखाने में अक्सर फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव, असमान मशीनिंग भत्ते का अनुभव होता था, और कुछ बैचों में आंतरिक दरारें होती थीं, जिससे तैयार उत्पाद की दरें कम होती थीं और बिक्री के बाद रखरखाव लागत अधिक होती थी।

इस हाइड्रोलिक उपकरण कारखाने को लंबे समय से निम्नलिखित दर्द बिंदुओं का सामना करना पड़ा है: सबसे पहले, कार्बन स्टील फोर्जिंग की तन्य शक्ति और उपज शक्ति डिजाइन मानकों को स्थिर रूप से पूरा नहीं कर सकती है, और कुछ फोर्जिंग उपयोग के दौरान जल्दी विफल हो जाते हैं; दूसरा, फोर्जिंग ब्लैंक में बड़े आयामी विचलन होते हैं, जिसके लिए अतिरिक्त मशीनिंग समायोजन की आवश्यकता होती है और उत्पादन क्षमता कम होती है; तीसरा, आपूर्तिकर्ता डिलीवरी शेड्यूल अस्थिर हैं, निर्माताओं की उत्पादन योजनाओं के साथ संरेखित करने में असमर्थ हैं, जिससे बार-बार उत्पादन रुकना और सामग्री की प्रतीक्षा करना पड़ता है; चौथा, फोर्जिंग की आंतरिक गुणवत्ता का पता नहीं लगाया जा सकता है, जिससे किसी भी गुणवत्ता संबंधी समस्या होने के बाद उन्हें इंगित करना मुश्किल हो जाता है। ये मुद्दे सीधे उपकरणों की फ़ैक्टरी-गुणवत्ता और इसकी बाज़ार प्रतिष्ठा को प्रभावित करते हैं।

पौधे की समस्याओं को दूर करने के लिए, हमने सामग्री चयन से लेकर फोर्जिंग प्रक्रियाओं और फिर निरीक्षण और वितरण तक सब कुछ कवर करने वाला एक व्यापक समाधान प्रदान किया। सामग्री अनुभाग में, उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील बिलेट खरीदने के लिए GB/T 699 और GB/T 3077 मानकों का सख्ती से पालन करने से रासायनिक संरचना को स्थिर करने में मदद मिलती है। फोर्जिंग चरण में, उचित फोर्जिंग अनुपात के साथ संयुक्त बहु-दिशात्मक फोर्जिंग प्रभावी रूप से अनाज को परिष्कृत करती है और आंतरिक ढीले दोषों को समाप्त करती है, जिससे फोर्जिंग की एकरूपता सुनिश्चित होती है। गर्मी उपचार चरण में, विभिन्न हाइड्रोलिक घटकों की यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामान्य + तड़के प्रक्रियाओं के माध्यम से कठोरता और प्लास्टिसिटी को नियंत्रित किया जाता है। आकार नियंत्रण के संदर्भ में, सटीक मोल्ड और प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से, भत्ता को उचित सीमा के भीतर रखा जाता है, जिससे बाद की प्रसंस्करण मात्रा कम हो जाती है। साथ ही, हमने एक पूर्ण गुणवत्ता पता लगाने की प्रणाली स्थापित की है, जिसमें हर फोर्जिंग को फर्नेस नंबर, फोर्जिंग टीम और निरीक्षण रिकॉर्ड तक ट्रेस किया जा सकता है, जिससे ग्राहकों को उत्पादों के हर बैच की स्पष्ट समझ रखने में मदद मिलती है।

इस सहयोग के माध्यम से, हाइड्रोलिक उपकरण कारखाने में कार्बन स्टील फोर्जिंग की पहली पास पास दर में सुधार हुआ है, फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों का फैलाव कम हो गया है, और तन्यता और उपज शक्ति की स्थिरता ग्राहक के आंतरिक मानकों को पूरा करती है। रिक्त स्थान बनाने की आयामी सटीकता में सुधार हुआ है, और बाद में मशीनिंग समय औसतन लगभग 15% कम हो गया है। डिलीवरी शेड्यूल के संदर्भ में, अनुकूलित उत्पादन कार्यक्रम और इन्वेंट्री प्रबंधन के माध्यम से, स्थिर साप्ताहिक डिलीवरी प्राप्त की जाती है, जिससे ग्राहक उत्पादन योजनाओं का सुचारू समन्वय सुनिश्चित होता है। कुल मिलाकर, कारखाने की उपकरण विफलता दर में कमी आई है, और ग्राहकों की संतुष्टि में काफी सुधार हुआ है।
