जिनान, शेडोंग में, एक निर्माण मशीनरी कारखाने को लंबे समय से रिंग फोर्जिंग की अपर्याप्त सेवा जीवन और मशीनिंग सटीकता में विचलन जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ा है, जिससे उपकरण संचालन स्थिरता और रखरखाव लागत प्रभावित होती है। इन जरूरतों को पूरा करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग ने रिंग फोर्जिंग निर्माण में वर्षों के अनुभव का लाभ उठाते हुए, परियोजना के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान किए।

ग्राहक दर्द बिंदु

निर्माण के दौरान, मूल रिंग फोर्जिंग ने अक्सर भारी भार की स्थिति में थकान दरारें प्रदर्शित कीं, जिसमें डिजाइन की आवश्यकता का औसत सेवा जीवन केवल 60% था। साथ ही, फोर्जिंग की खराब आयामी स्थिरता असमान असेंबली क्लीयरेंस की ओर ले जाती है, जिससे उपकरण कंपन और असामान्य घिसाव होता है। इसके अलावा, पारंपरिक आपूर्तिकर्ताओं के पास लंबे डिलीवरी चक्र होते हैं जो कारखाने के तेज़ गति वाले उत्पादन कार्यक्रम से मेल खाना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप भागों की प्रतीक्षा में कई उत्पादन रुक जाते हैं। ग्राहक एक रिंग फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता ढूंढने के लिए उत्सुक है जो विश्वसनीय प्रदर्शन, उच्च परिशुद्धता और समय पर डिलीवरी प्रदान कर सके।

उत्पाद लाभ

कैरियन फोर्जिंग चार चरणों को अनुकूलित करके इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है: सामग्री, प्रक्रियाएं, निरीक्षण और वितरण: उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बिलेट का चयन करना और समान और ठीक अनाज संरचना प्राप्त करने के लिए फोर्जिंग अनुपात और गर्मी उपचार मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करना, जिससे थकान प्रतिरोध में सुधार होता है; सटीक असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ±0.5 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता बनाए रखने के लिए सीएनसी ग्राइंडिंग रिंग तकनीक का उपयोग करता है; उत्पादों का प्रत्येक बैच अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और चुंबकीय कण निरीक्षण से गुजरता है, जिससे कोई आंतरिक दोष सुनिश्चित नहीं होता है; साथ ही, मानक डिलीवरी समय को 15 कार्य दिवसों तक कम करने और त्वरित आदेशों का समर्थन करने के लिए उत्पादन शेड्यूलिंग को अनुकूलित किया गया है। वितरित रिंग फोर्जिंग बिना किसी दरार के 12 महीने तक ग्राहक की साइट पर लगातार संचालित होती है, और उपकरण कंपन 30% कम हो जाता है, जिससे इंजीनियरों से सर्वसम्मति से मान्यता प्राप्त होती है।