मामले का सारांश

वुहू, अनहुई में एक असर मशीनरी कारखाने को लंबे समय से कुंडलाकार फोर्जिंग में बड़ी गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव और उच्च-लोड बीयरिंग का उत्पादन करते समय अस्थिर मशीनिंग भत्ते जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ा है, जो सीधे तैयार बीयरिंगों की असेंबली सटीकता और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। उत्पाद की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, कारखाने ने परिपक्व रिंग फोर्जिंग विनिर्माण क्षमताओं के साथ भागीदारों की तलाश की और अंततः हमारी कंपनी (जियानिंग फोर्जिंग) के साथ एक सहयोग समझौते पर पहुंच गया।

ग्राहक दर्द बिंदु

इस बियरिंग फैक्ट्री में मूल रिंग फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता ने सामग्री घनत्व, आयामी स्थिरता और गर्मी उपचार स्थिरता के मामले में खराब प्रदर्शन किया, जिसके परिणामस्वरूप बाद की मशीनिंग के दौरान स्क्रैप की उच्च दर हुई। इसके अतिरिक्त, फोर्जिंग की असमान आंतरिक संरचना के कारण, वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में बीयरिंगों में शुरुआती थकान विफलता का खतरा होता है। इसके अलावा, लंबे आपूर्ति चक्र और बैचों के बीच बड़े गुणवत्ता अंतर ग्राहकों की इन्वेंट्री और गुणवत्ता नियंत्रण लागत को और बढ़ाते हैं।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, हमारी कंपनी एक पूर्ण रिंग फोर्जिंग समाधान प्रदान करती है: बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग तकनीक और अपेक्षाकृत सटीक तापमान-नियंत्रित हीटिंग का उपयोग करना, जो आंतरिक अनाज को परिष्कृत करने और एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने में मदद करता है; ऑनलाइन आयामी निरीक्षण और बंद-लूप फीडबैक समायोजन के माध्यम से, बाहरी व्यास सहिष्णुता को ±0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और आंतरिक व्यास और ऊंचाई सहिष्णुता ±0.3 मिमी पर स्थिर होती है; साथ ही, गर्मी उपचार वक्र को एचआरसी 3 के भीतर कठोरता में उतार-चढ़ाव की सीमा को कम करने के लिए अनुकूलित किया गया है। बैच डिलीवरी के लिए, प्रत्येक बैच एक प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट के साथ आता है, और हम 48 घंटों के भीतर तकनीकी प्रतिक्रिया का जवाब देने का वादा करते हैं। ये उपाय ग्राहक की प्रसंस्करण के बाद की लागत को प्रभावी ढंग से कम करते हैं, फोर्जिंग की उपज में लगभग 12% की वृद्धि करते हैं, और असर सेवा जीवन को लगभग 30% तक बढ़ाते हैं।