Shanxi Jianing Forging אספה מקרים הנדסיים מהעולם האמיתי של צירים ארוכים, קצרים, צירי הנעה וחישולי ציר כוח גרעיני ימיים, ומציגה במלואה את תהליך החישול של צירים, דיוק המוצר המוגמר ותסרישי יישום מעשיים לציוד כבד.
מפעל ציוד אוטומציה בפוטיאן, פוג'יאן, מתמודד מזה זמן רב עם קשיים באספקת חישולי צירים. חישולי הציר המשמשים בקו הייצור שלו מציגים לעיתים תנודות בביצועים במהלך השימוש, המשפיעות על היציבות התפעולית הכוללת של הציוד. המפעל ניסה מספר ספקים אך לא הצליח למצוא שותף שיכול לעמוד בלוחות זמנים של איכות ואספקה. כיצרנית פורינג מנוסה בתעשייה, Jianing Forging הוזמנה לספק פתרונות מיוחדים.
נקודות הכאב העיקריות בהן מתמודד מפעל ציוד האוטומציה הזה הן שלוש בעיות עיקריות: ראשית, צפיפות מיקרו-מבנית פנימית לא מספקת של חישולי הציר, שמובילה בקלות לסדקים במהלך העיבוד ולתפוקה נמוכה של מוצרים מוגמרים; שנית, הספק המקורי סיפק מרווחי ריקים גדולים מדי, מה שגרם לזמן ועלות משמעותיים לעיבוד שבבי מאוחר יותר; שלישית, זמני אספקה לא יציבים משפיעים לעיתים קרובות על לוחות הזמנים של הרכבת הציוד, ומאלצים את המפעלים לצבור מלאי כדי להתמודד עם סיכונים.
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging אופטימיזציה את כל התהליך מבחירת חומרים ותהליכי חישול ועד לטיפול בחום. הוא תוכנן עם הרכב מיקרו-סגסוגת בשילוב עם טכנולוגיית חישול רב-כיוונית, ומחדד ביעילות את הגרגרים ומשפיע את התכונות המכאניות והצפיפות הכוללת של החישולים. במקביל, באמצעות עיצוב תבנית מדויק וסימולציה נומרית, מרווח העיבוד בצד אחד נשלט בתוך 1.5 מילימטרים, מה שמפחית את נפח החיתוך בתהליכים הבאים. מבחינת תמיכה במשלוח, הוקם תהליך תזמון ייצור סטנדרטי, המסייע לייצב ולשלוט במחזור מהכניסת חומרי הגלם ועד משלוח המוצר המוגמר, ומאפשר ללקוחות לרכוש לפי דרישה ולהפחית לחץ על מלאי.
