סקירת מקרה

מפעל חלקי שסתומים הממוקם בהרבין, היילונגג'יאנג, עוסק זה זמן רב בייצור רכיבי שסתומים, ויש לו דרישות מחמירות לאיכות ויציבות של חישולי פלדת פחמן. במהלך מאמצי שיתוף הפעולה, המפעל נתקל בבעיות כמו חוסר דיוק חישול וזמני אספקה צפופים, וזקוק בדחיפות לספק חישול פלדת פחמן אמין. עם תהליכי חישול בוגרים ויכולות אספקה יציבות, Jianing Forging סיפקה ללקוח זה פתרונות חישול מפלדת פחמן מותאמים אישית.

ניתוח נקודות כאב ללקוח

מפעל אביזרי השסתומים הזה התמודד עם שלוש נקודות כאב עיקריות במהלך הייצור: ראשית, סטיות ממדים גדולות בחישולים קיימים הובילו לעיבוד לא אחיד ולשיעור פגמים גבוה; שנית, צפיפות המיקרו-מבנה הפנימי של החומר אינה מספקת, כאשר בחלק מהקבוצות מופיעים סדקים מיקרוסדוקים במהלך בדיקות לחץ; שלישית, זמני האספקה על ידי הספקים אינם יציבים, ולעיתים משפיעים על התקדמות ההרכבה. בעיות אלו מגדילות ישירות את עלויות הייצור של הלקוחות ומגבילים את השיפור המתמיד של איכות המוצר.

הפתרון של קאריאן פורג'

כדי להתמודד עם נקודות הכאב של הלקוחות, Jianing Forging מציעה פתרון מערכת משלושה ממדים: חומרים, תהליכים ואספקה:

בצד החומרים, בילטים עגולים ואיכותיים שנבחרו בקפידה מגיעים עם תעודות חומר לכל אצווה כדי לסייע בייצוב הרכב הכימי; בצד התהליך, נעשה שימוש בטכנולוגיות חישול רב-כיווניות וקירור מבוקר טמפרטורה להבטחת מיקרו-מבנה אחיד ועידוד דק של החישולים, מה שמשפר צפיפות פנימית ותכונות מכניות; בצד המסירה, לוח הזמנים של הייצור אופטימלי, קיצר את מחזור האספקה הסטנדרטי ל-15 ימי עבודה, והוקם תהליך בדיקת איכות ייעודי להשגת גודל המפעל ובדיקות אולטרסוניות. באמצעות אמצעים אלו, שיעור גרוטאות החישול של הלקוח ירד בכ-60%, ויעילות ההרכבה השתפרה ביותר מ-30%.

שירות ותמיכה

Jianing Forging לא רק מספקת מוצרים, אלא גם מדגישה שיתוף פעולה טכנולוגי. בשלב הראשוני של הפרויקט, הצוות הטכני הוצב במפעל כדי לתאם ולסייע ללקוח בהתאמת עיצוב התבנית והיתרי החישול; במהלך הייצור ההמוני, מעקבים שוטפים ומעקב אחר דגימות לכל אצווה מסייעים לשמור על יציבות איכות לטווח ארוך. המקרה הזה משתף פעולה ברציפות כבר למעלה משלוש שנים, עם שביעות רצון לקוחות ברמה גבוהה ועקבית.