חישול Shanxi Jianing כולל מארזים הנדסיים אמיתיים של לוחות צינורות, פלנגים ומגוון חישולי דיסקים עגולים. המוצרים המוגמרים של פלדת פחמן ודיסקים מנירוסטה מצולמים בבירור, המשקפים ישירות את דיוק העיבוד של החישולים ואת יעילות התאמת הצינורות.
מפעל למכונות ספינות בלאיוו, שאנדונג, מתמודד זמן רב עם בעיות כמו הקצבות עיבוד גבוהות, שימוש נמוך בחומרים, ושינויים בביצועים של מוצרים מוגמרים בעת ייצור חישולי דיסקים על הספינה. Jianing Forging סיפקה פתרונות מיוחדים לסדרה זו של חישולי דיסקים, החל מבחירת חומרי גלם ועד תכנון תהליכי חישול, וסייעה להם להשיג ייצור המוני יציב.
מפעל מכונות הספינות השתמש בעבר בחישולי דיסק עם הקשיים הבאים: ראשית, צפיפות מיקרו-מבנית פנימית לא מספקת של החישולים הובילה לסדקים מקומיים במהלך עיבוד שבבי מאוחר; שנית, עקביות ממדית ירודה, שדורשת תיקונים נרחבים לכל אצווה והארכת זמני המסירה; שלישית, מחירי החומרים נשארים גבוהים, במיוחד עבור פלדות סגסוגת בעלות חוזק יחסית גבוה עם שיעורי אובדן העולים על הציפיות. נקודות הכאב הללו משפיעות ישירות על יעילות ההרכבה וחיי השירות של רכיבים ימיים מרכזיים.
Jianing Forging עיצבה מחדש את תהליך החישול בהתבסס על השרטוטים וההסכמים הטכניים שסופקו על ידי הלקוח. בשלב החומר, שימוש בבילטים של פלדה איכותית מחומר מעובד מראש מסייע לייצב את ההרכב הכימי ואת התכונות המכניות; בשלב העיצוב, טכנולוגיית חישול תבניות רב-כיוונית משמשת להפחתת הסיכון לקווי זרימה מתכתיים לא רציפים, תוך הבטחת פיזור אחיד של מבנה הסיבים של חישולי הדיסק לאורך כיוון הכוח; בשלב הטיפול בחום, מפותחים עקומת בקרת קירור ייעודית לביטול מאמץ שאריתי. המוצר הסופי שנמסר נבדק על ידי צד שלישי, ותכונותיו המכאניות עמדו בכל דרישות הלקוח, עם כ-15% פחות מהיתר עיבוד לכל חלק לעומת התהליך המקורי, מה ששיפר את ניצול החומרים.
לאחר יישום פתרון זה, דיווחו הלקוחות כי שיעור מעבר המוצר עלה מ-85% הקודמים ליותר מ-97%, ומחזור הייצור לכל אצווה קוצר בכ-20%. חישולי הדיסקים ביצעו היטב בהרכבה הבאה, ללא שיפוצים שנגרמו מליקויים בבילט, ותמכו ביעילות באספקה בזמן של פרויקט מכונות הספינה של הלקוח.
