શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે લાંબા શાફ્ટ, ટૂંકા શાફ્ટ, ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને દરિયાઇ પરમાણુ પાવર શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના એન્જિનિયરિંગ કેસ એકત્રિત કર્યા છે, જે શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ચોકસાઈ અને ભારે સાધનો માટે વ્યવહારિક એપ્લિકેશન દૃશ્યોની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે પ્રદર્શિત કરે છે.
બેંગબુ, અનહુઇમાં એક બેરિંગ ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી ઉચ્ચ-ચોકસાઇ બેરિંગ શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે અપૂરતી આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ઘનતા અને પરિમાણીય સુસંગતતાની વધઘટના મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે. ફેક્ટરીની મૂળ પ્રક્રિયા ફોર્જિંગ દરમિયાન માઇક્રોક્રેક્સ થવાની સંભાવના હતી, જેના પરિણામે અસ્થિર ઉત્પાદન આયુષ્ય અને ઉચ્ચ રિવર્ક રેટ હતો. શાફ્ટ ફોર્જિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગના વર્ષોના અનુભવના આધારે, કેરિંગ ફોર્જિંગે કસ્ટમાઇઝ્ડ ચોકસાઇ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કર્યું.
આ બેરિંગ ફેક્ટરીનો મુખ્ય પીડા બિંદુ એ છે કે શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ અનુગામી ટર્નિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટના તબક્કાઓ દરમિયાન નોંધપાત્ર વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં કેટલીક બેચ માઇક્રો-સપાટીની તિરાડો બતાવે છે, જે બેરિંગ રોટેશનલ ચોકસાઈ અને સર્વિસ લાઇફને સીધી અસર કરે છે. તે જ સમયે, પરંપરાગત ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓમાં કાચા માલના ઉપયોગનો દર ઓછો હોય છે, જે ખર્ચનો બોજ વધારે છે. પ્લાન્ટને તાત્કાલિક સામગ્રીના પ્રવાહ, અનાજ શુદ્ધિકરણ અને પરિમાણીય સહનશીલતાને સંતુલિત કરવા માટે સક્ષમ સપ્લાયરની જરૂર હતી.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગે ફોર્જિંગ ગુણોત્તર અને હીટિંગ વળાંકોને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા છે, અક્ષ સાથે મેટલ ફ્લો લાઇન્સને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ કંટ્રોલેબલ ફોર્જિંગ તકનીક રજૂ કરી છે, જે આંતરિક ઢીલાશને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે. ફાઇન મોલ્ડ ડિઝાઇન અને કૂલિંગ પ્રક્રિયા ગોઠવણો દ્વારા, રાઉન્ડનેસ ટોલરન્સને 0.05 મીમીની અંદર નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે સપાટીની રફનેસને આરએ3.2 સુધી ઘટાડે છે. વધુમાં, ફોર્જિંગ્સની દરેક બેચના પૂર્વ-અભ્યાસ માટે વિશ્લેષણાત્મક સિમ્યુલેશન સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ મોટા પાયે ઉત્પાદન દરમિયાન સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે, પુનર્વર્ક દરને 1% થી નીચે ઘટાડે છે, અને ગ્રાહકોને સામગ્રીના વપરાશમાં લગભગ 12% બચાવે છે.
