શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલથી બનેલા મોટા-વ્યાસના પ્રેશર વેસલ શેલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. સ્ટેશનમાં સિલિન્ડર ફોર્જિંગના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસોની સંપત્તિ છે, જે મોટા કદના સિલિન્ડરોની બનાવટી ક્ષમતાઓ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના કાટ-પ્રતિરોધક પરિણામોને સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે.
ભારે હાઇડ્રોલિક સાધનોના ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સ મુખ્ય દબાણ-બેરિંગ ઘટકો તરીકે સેવા આપે છે, અને તેમની ગુણવત્તા સાધનોની કામગીરીની સ્થિરતા અને સલામતીને સીધી અસર કરે છે. તાજેતરમાં, કેરિયન ફોર્જિંગે ઝેજિયાંગના જિન્હુઆમાં હાઇડ્રોલિક હેવી ઇક્વિપમેન્ટ ફેક્ટરી માટે સિલિન્ડર ફોર્જિંગ પ્રોજેક્ટ હાથ ધર્યો હતો. લક્ષિત પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને પૂર્ણ-પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા, તેઓએ સફળતાપૂર્વક બનાવટી ઉત્પાદનો પહોંચાડ્યા જે કડક તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

આ હાઇડ્રોલિક ભારે ફેક્ટરી લાંબા સમયથી મોટા હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો અને સિલિન્ડર એસેમ્બલીના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલી છે. તેના શેલ ફોર્જિંગ્સને ઉચ્ચ-દબાણ, ઉચ્ચ-આવર્તન વૈકલ્પિક લોડનો સામનો કરવો આવશ્યક છે, અને સામગ્રી ઘનતા, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોવી જોઈએ. કેરિયન ફોર્જિંગ એ સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સની આ બેચનો સપ્લાયર છે, જે કાચા માલથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધીની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા હાથ ધરે છે.

પ્રોજેક્ટના પ્રારંભિક તબક્કે, ગ્રાહકને ત્રણ મુખ્ય પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો: પ્રથમ, સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સનો વ્યાસ 1.2 મીટરથી વધુ હતો, અસમાન દિવાલની જાડાઈ અને પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ સરળતાથી મેટલ ફ્લો ડિસઓર્ડરનું કારણ બને છે; બીજું, ક્લાયન્ટની આંતરિક તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ જરૂરી હતી કે ફોર્જિંગની અંદર 1 મીમીથી વધુ કોઈ ખામી ન હોવી જોઈએ, અને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ જરૂરી હતું; ત્રીજું, ડિલિવરી સમય ચુસ્ત હતો, અને પરંપરાગત ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા બંને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા ન હતા. વધુમાં, ગ્રાહકો અનુગામી પ્રક્રિયામાં અપૂરતા મશીનિંગ ભથ્થું ટાળવા માટે ફોર્જિંગ્સની હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉચ્ચ ધોરણો નક્કી કરે છે.

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગે બહુવિધ લક્ષિત પગલાં અમલમાં મૂક્યા છે:
ઑપ્ટિમાઇઝ ફોર્જિંગ રેશિયો અને વિકૃતિ પ્રક્રિયા - બહુવિધ અપસેટિંગ અને ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, મેટલ ફ્લો લાઇન્સ સિલિન્ડર અક્ષ સાથે સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, બરછટ માળખાને દૂર કરે છે;
ગરમી અને ઠંડક પરિમાણોનું પ્રમાણમાં સચોટ નિયંત્રણ - આંતરિક તણાવ ઘટાડવા અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિકૃતિને ઘટાડવા માટે સેગમેન્ટેડ હીટિંગ અને આઇસોથર્મલ એનીલિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવો;
પૂર્ણ-પ્રક્રિયા બિન-વિનાશક પરીક્ષણ કવરેજ - ખાલી જગ્યાથી લઈને અર્ધ-સમાપ્ત ઉત્પાદનો સુધી, અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ અને ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ ટુકડે ટુકડે કરવામાં આવે છે, જે આંતરિક અને સપાટીની ખામી દરને ગ્રાહકના ધોરણોની નીચે રહેવામાં મદદ કરે છે;
પ્રક્રિયા કનેક્શન સમયને ટૂંકો કરવો - ઝડપી મોલ્ડ ચેન્જઓવર અને પ્રમાણભૂત ટૂલિંગ દ્વારા, વ્યક્તિગત ભાગો માટે ઉત્પાદન ચક્ર લગભગ 20% દ્વારા ટૂંકું કરવામાં આવે છે, ગ્રાહક ડિલિવરી સમયમર્યાદાને પૂર્ણ કરે છે.
આખરે, વિતરિત સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સનું ગ્રાહક તૃતીય-પક્ષ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું અને તમામ સૂચકાંકો આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, પ્રથમ પ્રયાસમાં સ્વીકૃતિ પસાર કરે છે. આ સહયોગ મોટા વિશિષ્ટ આકારના ફોર્જિંગ્સના ક્ષેત્રમાં કેરિયન ફોર્જિંગની પ્રક્રિયા પ્રતિભાવ અને ગુણવત્તા સપોર્ટ સ્તરને માન્ય કરે છે.
