કુનમિંગ, યુનાનમાં, ખાણકામના ભાગોની ફેક્ટરી લાંબા સમયથી તેના મુખ્ય સાધનોમાં ઘટકોને બદલવા માટે આયાતી કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ પર આધાર રાખે છે. કઠોર ખાણકામના વાતાવરણને કારણે, ફોર્જિંગ્સની તાકાત, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થાક જીવનની આવશ્યકતાઓ ખૂબ વધારે છે. ફેક્ટરીએ ફોર્જિંગ ગુણવત્તાના મુદ્દાઓને કારણે વારંવાર સાધનો શટડાઉનનો અનુભવ કર્યો છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને ગંભીર રીતે અસર કરે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરે છે. આ પરિસ્થિતિને પહોંચી વળવા માટે, પ્લાન્ટે કેરિયન ફોર્જિંગ સાથે ભાગીદારી કરી, જેણે કસ્ટમાઇઝ્ડ કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કર્યા.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ખાણ પાર્ટ્સ ફેક્ટરી દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા મુખ્ય પડકારોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• હાલના સપ્લાયર્સ કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સના બેચ વચ્ચે મોટા પ્રદર્શનની વધઘટ ધરાવે છે, અને કેટલાક ફોર્જિંગ્સ ભારે લોડ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રારંભિક તિરાડો અથવા વિકૃતિ દર્શાવે છે, જેના પરિણામે વારંવાર બિનઆયોજિત સાધનો શટડાઉન થાય છે.
• મૂળ ફોર્જિંગ્સમાં અપૂરતા પરિમાણીય સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ હતા, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વધારાના મશીનિંગની જરૂર હતી, જેણે જાળવણી ચક્રને લંબાવ્યું હતું અને મજૂર ખર્ચમાં વધારો કર્યો હતો.
• ખાણકામના સાધનોના ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં ધૂળ અને ભેજ હોય છે, અને સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સની સપાટી કાટ પ્રતિકાર અપૂરતી છે, જેના પરિણામે સેવા જીવન અપેક્ષાઓથી ઘણી ઓછી છે.
• આયાતી ફોર્જિંગ્સ લાંબા પ્રાપ્તિ ચક્ર ધરાવે છે, ખર્ચાળ હોય છે, અને વાસ્તવિક સાધનો ઓપરેટિંગ પરિમાણોના આધારે ખાસ કરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાતા નથી, પરિણામે નિરર્થકતા અથવા અપૂરતી કામગીરીના વિરોધાભાસમાં પરિણમે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ નીચેના કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે:

• ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રીની પસંદગી કરીને અને ફોર્જિંગ તાપમાન અને વિકૃતિ પ્રક્રિયાઓને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરીને, ફોર્જિંગની આંતરિક રચના સમાન અને ગાઢ બને છે, જેનાથી થાકની તાકાત અને કઠોરતામાં સુધારો થાય છે. તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ બતાવે છે કે ઉત્પાદન પ્રદર્શન સૂચકાંકો ખાણકામ સાધનોના ઉપયોગ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને વટાવે છે.
• સીએનસી મશીનિંગ સાથે ફાઇન મોલ્ડ્સને જોડીને, કી પરિમાણીય સહનશીલતાને ±0.3 મીમીની અંદર રાખવામાં આવે છે, જે ફોર્જિંગ્સને ગૌણ પ્રક્રિયા વિના સીધા ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જે જાળવણીના સમયમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરે છે.
• ફોર્જિંગની સપાટીને કાટ નિવારણ માટે સારવાર કરવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘનતાના પગલાં ઉમેરવામાં આવે છે, અસરકારક રીતે માઇક્રોસ્કોપિક સપાટીની ખામીઓને ઘટાડે છે, ભેજવાળા વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિરોધમાં સુધારો કરે છે અને સેવા જીવનને લંબાવે છે.
• ગ્રાહક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા સાધનો લોડ સ્પેક્ટ્રમ અને કાર્યકારી સ્થિતિના ડેટાના આધારે, ફોર્જિંગના માળખાકીય આકાર અને ફાઇબર ફ્લો દિશાને તણાવની સાંદ્રતાને ટાળવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, જ્યારે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણોને કઠિનતા અને કઠોરતા વચ્ચે વાજબી મેચ પ્રાપ્ત કરવા માટે સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ફોર્જિંગ ભારે લોડ અસર હેઠળ સ્થિર પ્રદર્શન જાળવી રાખે છે.

બેચ ડિલિવરી ચકાસણી પછી, ખાણ ભાગોની ફેક્ટરીના સાધનોની નિષ્ફળતા દરમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, સ્પેરપાર્ટ્સ રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રમાં 30% થી વધુ વધારો કરવામાં આવ્યો છે, અને એકંદર જાળવણી ખર્ચને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવ્યો છે. કેરિયન ફોર્જિંગ પ્લાન્ટને સ્થિર કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખે છે, જે તેના ઉત્પાદન કામગીરીને સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવવામાં મદદ કરે છે.