કેસ સારાંશ

ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની પરિસ્થિતિઓમાં વાલ્વ બોડી ઘટકોની વારંવાર નિષ્ફળતાને કારણે, તાઇઆન, શાન્ડોંગમાં એક ધાતુશાસ્ત્રીય વાલ્વ ફેક્ટરીએ અમને એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સના કસ્ટમ ડેવલપમેન્ટ હાથ ધરવા માટે નિયુક્ત કર્યું. પ્લાન્ટના મૂળ કાસ્ટ સ્ટીલ ભાગોએ 800 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપરની સતત કામગીરી દરમિયાન નોંધપાત્ર ક્રીપ વિકૃતિ દર્શાવી હતી, જેના કારણે વાલ્વ સીલ નિષ્ફળતા થઈ હતી. સરેરાશ રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર ત્રણ મહિનાથી ઓછું હતું, જે ઉત્પાદન લાઇનના સતત સંચાલનને ગંભીર અસર કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ગ્રાહકો દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા મુખ્ય મુદ્દાઓમાં શામેલ છે: (1) ઉચ્ચ તાપમાને હાલના કાસ્ટ સ્ટીલ ભાગોનો વિચિત્ર પ્રતિકાર અપૂરતો છે, જેના કારણે તાપમાનમાં વધારો થતાં સામગ્રીની તાકાત તીવ્ર રીતે ઘટે છે; (2) વાલ્વની સપાટીને વારંવાર ખોલવા અને બંધ કરવાથી થર્મલ થાક તિરાડો થાય છે, જે એકંદર સેવા જીવનને ટૂંકા કરે છે; (3) ઘટકો ભારે છે, ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ પર લોડ વધે છે અને પરિણામે ઉચ્ચ energyર્જા વપરાશ થાય છે; (4) સપ્લાયર ડિલિવરી સમય અસ્થિર છે, જેમાં સામગ્રીની રચના અને ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓને લક્ષિત રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની ક્ષમતાનો અભાવ છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરીએ છીએ: સીઆર-એમઓ-વી શ્રેણી ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને, આંતરિક ઢીલાશને દૂર કરવા માટે મલ્ટિ-ડિરેક્શનલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે, અનાજની રચનાને ગાઢ અને વધુ સમાન બનાવે છે; વધુ ચોક્કસ સામાન્યીકરણ + ટેમ્પરિંગ સારવાર સાથે સંયુક્ત, તે પ્રમાણમાં ઉચ્ચ તાપમાન ક્રીપ પ્રતિકારમાં સુધારો કરતી વખતે પ્રમાણમાં ઉચ્ચ તાકાત જાળવે છે. રચના કર્યા પછી, ફોર્જિંગ અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ અને વ્યાપક યાંત્રિક સંપત્તિ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, આંતરિક ખામી-મુક્ત પરિણામોની ખાતરી કરે છે. વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, 800 ° C પર આ ફોર્જિંગનું સતત ઓપરેટિંગ ચક્ર 18 મહિનાથી વધુ સમય સુધી લંબાવવામાં આવ્યું છે, જે અગાઉના કાસ્ટ સ્ટીલ ભાગો કરતા લગભગ છ ગણું વધારે છે; તે જ સમયે, માળખાકીય ઑપ્ટિમાઇઝેશન ઘટક વજનને 12% ઘટાડે છે, વાલ્વ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ટોર્ક ઘટાડે છે, અને energyર્જા બચત અને વપરાશ ઘટાડો પ્રાપ્ત કરે છે.