શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ એલોય ફોર્જિંગ્સ અને એલ્યુમિનિયમ ફ્લેન્જની કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રદાન કરે છે. ઓન-સાઇટ એલ્યુમિનિયમ એલોય ફોર્જિંગ પ્રોજેક્ટ કેસ પૂર્ણ થયા છે, જેમાં એવા ઉત્પાદનો છે જે હળવા વજનના છે અને તાકાતના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, નવી energyર્જા અને હળવા ઉપકરણો સાથે સુસંગત છે.
ઝુઝોઉમાં એક ભારે મશીનરી ફેક્ટરી, જિયાંગસુ (હવેથી ફેક્ટરી તરીકે ઓળખાય છે) લાંબા સમયથી મોટા બાંધકામ મશીનરી ઘટકોના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જેમાં મુખ્ય ઘટકો છે જે એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સની તાકાત, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સેવા જીવન માટે કડક આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. વ્યવહારિક કાર્યક્રમોમાં, ફેક્ટરીના મૂળ સપ્લાયર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ફોર્જિંગ્સમાં થાક તિરાડો અને લાંબા ગાળાની હાઇ-લોડ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રારંભિક નિષ્ફળતા વિકસિત થાય છે, જેના કારણે જાળવણી માટે વારંવાર ઉપકરણો શટડાઉન થાય છે, ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે અને એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને પણ અસર થાય છે.
ઉત્પાદન દરમિયાન ચોક્કસ ફેક્ટરીને નીચેના મુખ્ય મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો: પ્રથમ, ફોર્જિંગ્સમાં સતત વૈકલ્પિક તણાવ હેઠળ અપૂરતો થાક પ્રતિકાર હતો, અને તેમની સેવા જીવન ડિઝાઇન અપેક્ષાઓથી ઘણી ઓછી હતી; બીજું, સામગ્રીની આંતરિક માળખાકીય એકરૂપતા આદર્શ નથી, કેટલાક વિસ્તારો પ્રક્રિયા પછી પ્રદર્શનની વધઘટ અને નીચા પાસ દર દર્શાવે છે; તદુપરાંત, સપ્લાયર્સ પાસે લાંબા ડિલિવરી ચક્ર હોય છે, જે ચોક્કસ ફેક્ટરીઓની ઝડપી ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે; છેવટે, લક્ષિત તકનીકી સપોર્ટનો અભાવ જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરતી વખતે અસરકારક સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન ભલામણોને અટકાવે છે.
આ પીડાના મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે ચોક્કસ ફેક્ટરી માટે વ્યવસ્થિત ઉકેલ પૂરો પાડ્યો. સામગ્રીના સંદર્ભમાં, એલોય રચનાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને (જેમ કે 42CrMo અને 40CrNiMo જેવા પરિપક્વ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીને), ખર્ચ નિયંત્રણના આધાર હેઠળ ખર્ચને રાખતી વખતે ફોર્જિંગ્સની તણાવની તાકાત અને કઠોરતામાં સુધારો થાય છે. પ્રક્રિયા સ્તરે, મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ તકનીક અપનાવવામાં આવે છે, જે વધુ ચોક્કસ તાપમાન-નિયંત્રિત હીટિંગ શાસન અને મલ્ટિ-હીટ ફોર્જિંગ સાથે જોડાય છે, જે અનાજને અસરકારક રીતે શુદ્ધ કરે છે અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ખામીઓને દૂર કરે છે, પરિણામે ફોર્જિંગ્સના સતત દ્વિદિશાત્મક ગુણધર્મો થાય છે. તે જ સમયે, કાચા માલના આવતા સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણથી લઈને ફોર્જિંગ દરમિયાન થર્મલ કંટ્રોલ રેકોર્ડ્સ, અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ, ચુંબકીય કણો પરીક્ષણ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ તબક્કે યાંત્રિક સંપત્તિ પરીક્ષણ સુધી, દરેક ઉત્પાદન ચોક્કસ ફેક્ટરીની ઓપરેટિંગ શરતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક પૂર્ણ-પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સિસ્ટમ રજૂ કરવામાં આવી છે. વધુમાં, કેરિંગ ફોર્જિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ફોર્જિંગ બ્લેન્ક્સથી લઈને મશીનિંગ ભથ્થા સુધી વન-સ્ટોપ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે, અને ડિબગિંગમાં સહાય કરવા માટે ઓન-સાઇટ ટેકનિશિયનોને મોકલે છે, પ્રોટોટાઇપ ટ્રાયલ ઉત્પાદન ચક્રને નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકું કરે છે અને ચોક્કસ ફેક્ટરીને સ્થિર મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
