શાંક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય રિંગ્સ માટે ફિનિશ્ડ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, વિન્ડ પાવર ફ્લેન્જ રિંગ્સ, રિંગ ગિયર્સ, બેરિંગ રિંગ્સ, રોલર રિંગ્સ અને અન્ય રિંગ લેન્ડિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસો એકત્રિત કર્યા છે, જે ઉત્પાદનની પસંદગી અને બિન-માનક ઉકેલો માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.
ફુજિયાનના ક્વાનઝોઉમાં એક યાંત્રિક ભાગોની ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી મુખ્ય ખાણકામ સાધનોના ઘટકો માટે રિંગ ફોર્જિંગ્સ ખરીદ્યા છે. ફેક્ટરીમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ, સામગ્રી પ્રદર્શન અને ડિલિવરી સમયને બનાવટ માટે કડક ધોરણો છે. મૂળ સપ્લાયરની નબળી ઉત્પાદન સુસંગતતાને લીધે, અનુગામી પ્રોસેસિંગ પરિમાણો વારંવાર સમાયોજિત થાય છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સમાપ્ત ઉત્પાદન પાસ દરને અસર કરે છે. ઉદ્યોગ ગ્રાહકો દ્વારા ભલામણ કરાયેલ, ફેક્ટરીએ કસ્ટમાઇઝ્ડ રિંગ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ દ્વારા લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન પીડા બિંદુઓને હલ કરવા માટે કેરિયન ફોર્જિંગ સાથે સહકાર સ્થાપિત કર્યો.
પ્લાન્ટને રિંગ ફોર્જિંગ્સના ઉપયોગમાં ત્રણ મુખ્ય સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો: પ્રથમ, બાહ્ય વ્યાસ અને આંતરિક છિદ્રની ગોળાકાર વચ્ચેની વિચલન માન્ય શ્રેણીને વટાવી ગઈ હતી, જે અનુગામી વળાંક પ્રક્રિયાઓમાં અસમાન અવશેષો અને મશીનિંગ સમયમાં લગભગ 15% નો વધારો તરફ દોરી જાય છે; બીજું, સામગ્રીમાં અપૂરતી આંતરિક અનાજની રચના એકરૂપતા, કેટલાક બેચમાં ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી નોંધપાત્ર કઠિનતા વધઘટ સાથે, અંતિમ ઘટકોની સેવા જીવનને અસર કરે છે; ત્રીજું, બહુવિધ કદ અને સ્પષ્ટીકરણોના ફોર્જિંગ્સ માટે ડિલિવરી સમય અસ્થિર છે. મૂળ સપ્લાયર ઘણીવાર ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગના મુદ્દાઓને કારણે2થી3દિવસના વિલંબનો અનુભવ કરે છે, જે પ્લાન્ટની એસેમ્બલી યોજનાને વિક્ષેપિત કરે છે. આ પીડા બિંદુઓ સીધા ઉત્પાદન લાઇન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, ખામીના દરોમાં વધારો અને ગ્રાહક ઓર્ડર વિલંબના જોખમો તરફ દોરી જાય છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ એક વ્યવસ્થિત ઉકેલ પ્રદાન કરે છે: પ્રથમ, ઑનલાઇન પરિમાણીય નિરીક્ષણ સાથે સંયુક્ત ફાઇન રિંગ ગ્રાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા અપનાવીને, રિંગ ફોર્જિંગ્સની બાહ્ય વ્યાસની સહનશીલતા ±0.3 મીમી અને ગોળાકાર વિચલન ≤0.2 મીમીની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, જે સમાન અને સ્થિર અનુગામી મશીનિંગ ભથ્થાની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે; બીજું, ફોર્જિંગ રેશિયો અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોસેસ વિંડો ગ્રેડ6થી ઉપર અનાજના કદને સ્થિર કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, જેમાં કઠિનતા વધઘટ શ્રેણી ≤એચઆરસી 2 ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, સામગ્રીની સુસંગતતામાં સુધારો થાય છે; વધુમાં, કેરિયન ફોર્જિંગે ગ્રેડેડ મટિરિયલ પ્રિપેરેશન મિકેનિઝમની સ્થાપના કરી છે, જે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રિંગ ફોર્જિંગ્સ માટે સલામતી સ્ટોક જાળવી રાખે છે, નિયમિત ઓર્ડર માટે લીડ ટાઇમને 10 કામકાજના દિવસો સુધી ઘટાડે છે અને તાત્કાલિક ઓર્ડરને ઘટાડીને 5 કામકાજના દિવસો કરે છે. ફેક્ટરીની વાસ્તવિક એપ્લિકેશનનો પ્રતિસાદ બતાવે છે કે જિયાનિંગ બનાવટી ઉત્પાદનો પર સ્વિચ કર્યા પછી, અનુગામી પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં 12% નો સુધારો થયો છે, સ્ક્રેપ રેટમાં લગભગ 8% નો ઘટાડો થયો છે, અને એકંદર પ્રાપ્તિ ખર્ચમાં લગભગ 7% નો ઘટાડો થયો છે.
