શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેન્જ, શાફ્ટ્સ અને રિંગ ફોર્જિંગ્સની વાસ્તવિક-દુનિયાના કેસોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, 304, 304 એલ, 316, 316 એલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને રાસાયણિક અને દરિયાઇ પાણીના કાટ સંરક્ષણની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે.
દરિયાઇ એન્જિનિયરિંગ સાધનોના ક્ષેત્રમાં, મુખ્ય ઘટકોની વિશ્વસનીયતા સાધનોની કામગીરી, સલામતી અને જાળવણી ખર્ચને સીધી અસર કરે છે. ચોક્કસ દરિયાઇ પાણીના સાધનોની ભારે ફેક્ટરી ઉચ્ચ મીઠાના છંટકાવ અને ઉચ્ચ ભેજની આત્યંતિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે તેના પર કડક આવશ્યકતાઓ લાદે છે. તેની પરિપક્વ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ તકનીક સાથે, કેરિયન ફોર્જિંગે ગ્રાહકને તેમના સાધનોની એકંદર કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં મદદ કરવા માટે લક્ષિત ઉકેલો પૂરા પાડ્યા.

આ સહકાર ભારે દરિયાઇ પાણીના સાધનો ફેક્ટરીની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે, જે લાંબા સમયથી દરિયાઇ પાણીના ડિસેલિનેશન અને શિપ સપોર્ટ જેવા ભારે ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલ છે, અને કાટ પ્રતિકાર, યાંત્રિક શક્તિ અને ફોર્જિંગ્સની પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે કડક ધોરણો ધરાવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સના વ્યાવસાયિક સપ્લાયર તરીકે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ ગ્રાહક રેખાંકનો અને કાર્યકારી સ્થિતિની આવશ્યકતાઓ અનુસાર સામગ્રીની પસંદગીથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ડિલિવરી સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે.

મૂળ ફોર્જિંગ્સના ઉપયોગ દરમિયાન ગ્રાહકને નીચેની સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો: પ્રથમ, દરિયાઇ પાણીની સ્થિતિને કારણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર ખાડો અને તણાવ કાટ ભંગાણ થયું હતું, જે સાધનોના જીવનકાળને ગંભીર રીતે અસર કરે છે; બીજું, મોટા ફોર્જિંગ્સની આંતરિક માળખાકીય એકરૂપતા અપૂરતી છે, જે ભારે ભાર હેઠળ તિરાડો રચવાની સંભાવના ધરાવે છે; ત્રીજું, પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ ઝડપી ડિલિવરી સાથે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગને સંતુલિત કરવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, જેના પરિણામે લાંબા સાધનો એસેમ્બલી ચક્ર થાય છે.

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે ત્રણ પરિમાણોમાંથી ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલા ઉકેલો: પ્રથમ, મોલીબ્ડેનમ અને નાઇટ્રોજન જેવા તત્વો ધરાવતા દરિયાઇ પાણી-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની પસંદગી કરવી, અને ગરમી સારવારના પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરવો; બીજું, મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ અને માઇક્રોએલોઇંગ તકનીકનો ઉપયોગ અનાજની રચનાને સુધારવા માટે થાય છે, ફોર્જિંગ્સના રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ પ્રદર્શનના તફાવતોને 5% ની અંદર રાખે છે; છેલ્લે, સીએનસી મશીનિંગ કેન્દ્રો અને અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓની રજૂઆત ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો માટે IT7 સ્તર પરિમાણીય સહનશીલતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે ડિલિવરી ચક્રને 15% દ્વારા ટૂંકું કરે છે.
