શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેન્જ, શાફ્ટ્સ અને રિંગ ફોર્જિંગ્સની વાસ્તવિક-દુનિયાના કેસોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, 304, 304 એલ, 316, 316 એલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને રાસાયણિક અને દરિયાઇ પાણીના કાટ સંરક્ષણની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે.
બાઓજી, શાંસીમાં દરિયાઇ પાણીના ડિસેલિનેશન પ્લાન્ટે હાઇ-પ્રેશર પંપ અને પાઇપલાઇન્સ વચ્ચેના જોડાણ માટે મુખ્ય સાધનોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ પસંદ કર્યા હતા. ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી ઉચ્ચ ક્લોરાઇડ આયન સાથે દરિયાઇ પાણીના કાટવાળા વાતાવરણનો સામનો કર્યો છે, ધાતુના ઘટકોના કાટ પ્રતિકાર અને સીલિંગ પર કડક આવશ્યકતાઓ મૂકી છે. કેરિયન ફોર્જિંગ પ્લાન્ટને કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ પ્રદાન કરે છે, જે તેની દૈનિક તાજા પાણીની ઉત્પાદન ક્ષમતાને હજારો ટનની અસરકારક રીતે ટેકો આપે છે.
દરિયાઇ પાણીના ડિસેલિનેશન પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ ખારાશ અને ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિનો સમાવેશ થાય છે. પરંપરાગત કાસ્ટિંગ્સ અથવા સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો ઉપયોગ દરમિયાન ખાડા, તિરાડ કાટ અને તણાવ કાટ તિરાડનો અનુભવ કરે છે, જેમાં સરેરાશ રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર6મહિનાથી ઓછા હોય છે. તે જ સમયે, ઘટકોની અપૂરતી મશીનિંગ ચોકસાઈ સીલ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે, ડાઉનટાઇમ જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરે છે. ગ્રાહકોને સમગ્ર જીવનચક્ર દરમિયાન ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે સ્થિર એકંદર પ્રદર્શન અને લાંબા સેવા જીવન સાથે બનાવટી સોલ્યુશનની તાત્કાલિક જરૂર છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે અને મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા અનાજને શુદ્ધ કરે છે, જેના પરિણામે ગાઢ ફોર્જિંગ્સ અને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે. ફાઇન ટર્નિંગ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ સાથે સંયુક્ત, પરિમાણીય સહનશીલતા ±0.05 મીમીની અંદર રાખવામાં આવે છે, અને સીલિંગ સપાટીની રફનેસ Ra0.4μm સુધી પહોંચે છે. ઉત્પાદન કોઈપણ કાટ અથવા લિકેજની સમસ્યાઓ વિના 18 મહિનાથી વધુ સમયથી સતત અને સ્થિર રીતે કાર્યરત છે, જે ગ્રાહકોને જાળવણીની આવર્તનને 70% થી વધુ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
