Shanxi Jianing Forging peut traiter des forges en acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, avec une gamme complète de boîtiers réels de brides, arbres et anneaux en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et adaptés aux conditions de protection chimique et contre la corrosion par eau de mer.
En génie maritime et dans l’industrie lourde, les propriétés des matériaux et les procédés de fabrication des composants clés déterminent directement la stabilité opérationnelle à long terme des équipements. Une usine lourde de dessalement d’eau de mer a récemment achevé la livraison d’un lot de forges en acier inoxydable haute performance, produites par Jianing Forging pour la connexion et la structure de support de son unité de dessalement à cœur. Ce qui suit explique du point de vue du parcours du projet, des besoins des clients, des solutions produit et des fonctionnalités principales.
Ce projet est situé à Tongzhou, Pékin, et dessert une grande usine de dessalement à eau de mer. L’usine exige qu’un lot de grandes forges en acier inoxydable soit utilisé à des points porteurs critiques sous haute température, haute pression et forte corrosion par brouillard salin. S’appuyant sur son expertise technique dans le domaine du forgeage d’alliages spéciaux, Jianing Forging a pris en charge l’ensemble du processus de fabrication de ce lot de forges, de la sélection des matières premières et la conception du procédé de forgeage jusqu’à l’usinage et l’inspection de précision finaux, assurant une livraison de haute qualité.
Le client a rencontré les problèmes fondamentaux suivants aux premières étapes du projet : 1) L’exposition à long terme des équipements de dessalement de l’eau de mer à de fortes concentrations d’ions saumure et chlorure rend les forges en acier inoxydable ordinaires sujettes à des piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte, menaçant la sécurité des équipements ; 2) Grandes tailles de forge et épaisseurs de paroi inégales, rendant difficile pour les procédés de forge conventionnels d’atteindre l’uniformité interne de la microstructure et des propriétés mécaniques cohérentes ; 3) Le calendrier du projet est serré, exigeant que les fournisseurs disposent d’une réponse rapide et d’une capacité de livraison par lots stable ; 4) Des normes strictes d’essais non destructifs pour les forges (telles que UT, MT) doivent respecter les normes nationales et internationales pertinentes.
Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose une solution complète : d’abord, sélectionner l’acier inoxydable duplex ou l’acier inoxydable super austénitique avec une excellente résistance à la corrosion des ions chlorure, et contrôler les impuretés et la séparation de la source en optimisant les rapports d’alliage et les procédés de fusion propres ; Deuxièmement, la forge multidirectionnelle et la technologie de forge à température contrôlée sont utilisées pour raffiner les grains et éliminer les défauts de coulée, aidant à assurer une microstructure uniforme dans la direction de l’épaisseur du forgé ; De plus, équipé de grandes presses et de moules fins pour former de grandes forges spécialement formées en une seule fois, réduisant les joints de soudure et la charge de travail de traitement qui en découlait ; Enfin, des essais non destructifs complets et une certification par un tiers ont été réalisés, réduisant les délais de livraison d’environ 15 % par rapport aux normes du secteur, soutenant fortement le calendrier du projet du client.
