Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Isang pabrika ng transmission machinery sa Zunyi, Guizhou, ang kailangang bumili ng mataas na kalidad na annular forgings sa pangmatagalang panahon para sa paggawa ng mga pangunahing bahagi ng transmisyon. Ginagamit ang mga produkto ng pabrika sa ilalim ng mabibigat na kondisyon ng karga, na nangangailangan ng mataas na katumpakan sa sukat, panloob na pagkakapare-pareho ng estruktura, at fatigue life ng mga forging. Bilang supplier ng ring forging, nakikipagtulungan kami sa mga customer upang magbigay ng mga solusyong nakaangkop sa kanilang partikular na pangangailangan sa proseso.
Ang mga orihinal na forging supplier sa transmission machinery factory na ito ay madalas na nakakaranas ng mga sumusunod na isyu sa bulk supply: Una, masyadong malaki ang ovality ng ring forgings, na nagdudulot ng hindi pantay na machining allowances at pagtaas ng rate ng depekto; Pangalawa, mga pinong bitak at maluwag na microstructures sa loob ng forging, na madaling magdulot ng maagang pagkasira habang gumagana; Pangatlo, hindi matatag ang oras ng paghahatid, na may maraming bottleneck sa produksyon na nakakaapekto sa iskedyul ng produksyon ng mga customer. Ang mga problemang ito ay direktang naglilimita sa pagiging maaasahan at kahusayan sa paghahatid ng mga produkto ng mga customer.
Nagbibigay kami ng komprehensibong solusyon na iniangkop sa pangangailangan ng customer mula sa tatlong dimensyon: materyales, proseso, at inspeksyon. Sa aspeto ng materyal, pumili ng alloy steel billets na may mas mataas na kadalisayan, mahigpit na kinokontrol ang nilalaman ng mga dumi tulad ng sulfur at phosphorus; Sa panig ng proseso, ginagamit ang multi-heat forging + fine rolling expansion technology upang mapanatili ang pagkakaiba ng kapal ng pader ng ring forgings sa loob ng 0.5mm, at ang laki ng internal grain ay umaabot sa higit sa grade 6; Sa bahagi ng inspeksyon, may ultrasonic flaw detection, magnetic particle inspection, at full dimensional inspection processes, na tumutulong sa bawat produkto na matugunan ang mga kinakailangan sa drawing. Kasabay nito, sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga siklo ng produksyon at pagtatatag ng mga mekanismo ng safety stock, pinaikli ang mga siklo ng paghahatid ng 30%, na sumusuporta sa mga customer sa tuloy-tuloy na produksyon.
Matapos ipakilala ang aming ring forgings, bumaba ng halos 15% ang production line scrap rate, at tumaas ng higit sa 20% ang fatigue life ng transmission components sa bench tests. Ang matatag na kalidad at paghahatid ay tumutulong sa mga customer na mabawasan ang kabuuang gastos at makamit ang pagkilala mula sa end-user. Ipinapakita rin ng kasong ito ang aming kakayahan sa full-process control sa larangan ng ring forgings, mula sa mga materyales hanggang sa mga tapos na produkto.
