این پرونده بر یک کارخانه ماشین آلات متالورژی در یوکسی، یون نان تمرکز دارد. این شرکت مدت هاست که در تولید و فرآوری آهنگری فولاد آلیاژی فعالیت دارد و تجربه عمومی صنعت را کسب کرده است. با این حال، در مواجهه با تقاضای رو به رشد بازار و الزامات سختگیرانه کیفیت، کارخانه با چالش هایی در پایداری عملکرد، بهره وری تولید و کنترل هزینه مواجه شد. با تخصص فنی عمیق و سیستم فرآیندی بالغ، Jianing Forging راه حل های هدفمند آهنگری فولاد آلیاژی را ارائه می دهد که رقابت پذیری کلی محصولات خود را بهبود می بخشد.

نقاط درد مشتری

مشتریان عمدتا در طول تولید فورجینگ های آلیاژی فولاد با مشکلات زیر مواجه هستند:

• ثبات عملکرد ناکافی: شاخص های مکانیکی مانند سختی، استحکام و سختی در دسته های مختلف به طور قابل توجهی نوسان دارند که بر دقت مونتاژ تأثیر می گذارد و نرخ خرابی محصولات نهایی را افزایش می دهد.
• سازگاری ضعیف با شرایط دمای بالا: ماشین آلات متالورژی اغلب در محیط های با دمای بالا کار می کنند و پس از گرمایش بلندمدت، فورجینگ های اصلی دچار نرم شدن ساختاری و خزش می شوند که منجر به عمر خدمت بسیار کمتر از انتظار می شود.
• ظرفیت زیاد ماشین کاری و هدررفت مواد: طراحی فرآیند آهنگری زمخت است که منجر به حجم بیش از حد ماشین کاری بعدی می شود که نه تنها زمان فرآیند را افزایش می دهد بلکه باعث از دست رفتن بیشتر مواد خام و ابزارها نیز می شود.
• دشواری در کنترل درون گیرانه: فولاد آلیاژی تمایل دارد در هنگام ذوب و آهنگری مواد غیرفلزی تولید کند که بر عمر خستگی و عملکرد آب بندی فورجینگ ها تأثیر می گذارد، به ویژه که خطراتی برای اجزای باربر کلیدی ایجاد می کند.

مزایای محصول

برای رفع این نقاط درد، Jianing Forging یک راه حل بهینه سازی جامع از منبع مواد تا تحویل محصول نهایی ارائه می دهد:

• بهینه سازی نسبتا دقیق ترکیب: با تنظیم نسبت عناصر آلیاژی مانند Cr، Mo و V و اتخاذ فرآیندهای پالایش خارج از کوره و گاززدایی خلأ، محتوای گازها و شمول ها کاهش می یابد و ساختار داخلی آهنگری یکنواخت تر و متراکم تر می شود.
• فناوری آهنگری چندجهته: با استفاده از فرآیند آهنگری سه جهته، خطوط جریان فلزی را به طور معقول در طول جهت نیرو توزیع می کند، ناهمسانگردی را حذف کرده و مقاومت در برابر خزش در دمای بالا و مقاومت در برابر خستگی را بهبود می بخشد.
• آهنگری با کنترل دمای کارآمد: از سیستم کنترل دمای حلقه بسته برای کنترل دقیق دمای حرارت و نهایی آهنگری استفاده می کند، ضخامت لایه اکسید شده دکربوریزد را کاهش داده و مجوزهای ماشین کاری بعدی را در محدوده معقولی نگه می دارد.
• آزمایش غیرمخرب با فرآیند کامل: معرفی فناوری های آرایه فازی اولتراسونیک و بازرسی ذرات مغناطیسی برای غربالگری نقص های داخلی هر فورج، کمک به ارائه محصولاتی که استانداردهای کارخانه را برآورده کرده و ریسک مصرف را کاهش می دهد.

از طریق این اقدامات، نرخ عبور دسته ای کوره های مشتریان به بیش از ۹۸٪ افزایش یافته، عمر خدمات حدود ۳۰٪ افزایش یافته، زمان ماشین کاری تک قطعه ای ۱۵٪ کاهش یافته و هزینه کلی تولید حدود ۱۲٪ کاهش یافته است. جیانینگ فورجینگ به ارائه فورجینگ های آلیاژی فولادی قابل اعتماد و پایدار برای صنعت ماشین آلات متالورژی ادامه خواهد داد.