شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های واقعی از حلقه های فلنج باد برقی، چرخ دنده های حلقه ای، حلقه های یاتاقان، حلقه های غلتکی و سایر فرودهای حلقه ای را گردآوری کرده است و مجموعه کاملی از محصولات آهنگری نهایی برای فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و حلقه های آلیاژی ارائه می دهد که مرجعی برای انتخاب محصول و راه حل های غیراستاندارد فراهم می کند.
یک کارخانه ماشین آلات ساختمانی در نانتونگ، جیانگسو، مدت هاست که برای تولید قطعات کلیدی باربر به فرآیندهای سنتی آهنگری قالب باز متکی بوده است که پاسخگویی به تقاضای رو به رشد به کارایی و پایداری کیفیت را دشوار کرده است. Jianing Forging راه حلی سفارشی برای غلتک حلقه ای ارائه می دهد که متناسب با سناریوی کاربرد فورجینگ های حلقه ای کارخانه است و به آن ها کمک می کند تا به ارتقاء فرآیند و پیشرفت های ظرفیت دست یابند.
فرآیند اولیه کارخانه مشکلات برجسته زیر را داشت: اول، انحرافات بزرگ ابعادی بین قطر داخلی و خارجی آهنگری ها، اجازه ماشین کاری بیش از حد و هدررفت شدید مواد؛ ۲. چگالی بافت داخلی ناکافی، با نرخ عبور تشخیص نقص تنها حدود ۸۵٪ و نرخ نقص پایدار بالا؛ ۳. چرخه تولید یک قطعه می تواند تا ۴ روز طول بکشد که باعث می شود نتوان زمان های چرخه خط مونتاژ را هماهنگ کرد؛ ۴. نوسانات عملکردی بین دسته های مختلف آهنگری ها قابل توجه است و مستقیما بر قابلیت اطمینان کلی ماشین تأثیر می گذارد.
آهنگری جیانینگ فناوری نورد حلقه ای ظریف را معرفی کرده است که کل فرآیند را از طراحی خام تا آهنگری نهایی کنترل می کند: استفاده از نورد متغیر مقطع چندگذری برای حفظ تلرانس قطر در محدوده ±۱.۵ میلی متر و کاهش محدودیت های ماشین کاری؛ با بهینه سازی دمای گرمایش و نرخ تغییر شکل، اندازه دانه بالاتر از درجه ۶ تثبیت می شود و نرخ عبور تشخیص نقص به بیش از ۹۸٪ افزایش می یابد؛ در عین حال، با استفاده از مدل تولید پیوسته مبتنی بر قالب، چرخه تک تکه ای به ۸ ساعت فشرده می شود و عملکرد یکنواختی در همان دسته به دست می آید. در نهایت، هزینه جامع محصولات آهنگری حلقه ای کارخانه ۲۲٪ کاهش یافت و نرخ خرابی نصب مشتری در محل ۶۰٪ کاهش یافت.
