پروژه آهنگری آهنگری شانشی جیانینگ دارای فناوری آهنگری بالغ برای چرخ های با استحکام بالا، عملکرد باربر عالی و مناسب برای شرایط سنگین در حمل و نقل ریلی و معادن است.
یک کارخانه وسایل نقلیه معدنی در ریژائو، شاندونگ، مدت هاست که در زمینه تولید و نگهداری تجهیزات حمل و نقل معدنی فعالیت می کند. آهنگری های چرخ آن، به عنوان اجزای کلیدی سیستم پیاده روی خودرو، مستقیما بر ایمنی و کارایی عملیاتی کل وسیله تأثیر می گذارند. در طول تولید انبوه، کارخانه اغلب با مشکلاتی مانند سایش زودهنگام چرخ، ترک خوردگی لبه چرخ و دقت ناکافی مونتاژ مواجه شد که منجر به افزایش هزینه های نگهداری و تأخیر در برنامه ها و محدود شدن شدید رشد ظرفیت شد. برای این منظور، کارخانه تلاش کرد با تأمین کنندگانی که قابلیت های فرایند آهنگری بالغ دارند همکاری کند تا کیفیت چرخ از منبع بهبود یابد.
۱. عمر خدمت کوتاه: میانگین عمر خدمات فورجینگ های چرخ اصلی در شرایط سنگین و جاده های سنگلاخی کمتر از ۶ ماه است. تعویض مکرر نه تنها هزینه مواد را افزایش می دهد بلکه باعث توقف غیرمنتظره می شود.
۲. ثبات ابعادی ضعیف: دسته های مختلف آهنگری انحرافات قابل توجهی در ابعاد کلیدی مانند قطر چرخ و ضخامت لبه نشان می دهند که نیاز به سنگ زنی مکرر در هنگام مونتاژ دارد که بر بهره وری تولید تأثیر می گذارد.
۳. نقص های داخلی متعدد: آهنگری دارای ساختار شل، ترک های ریز و سایر نقص های داخلی است که آن را مستعد شکست شکننده در برابر بارهای ضربه ای و ایجاد خطرات ایمنی می کند.
۴. عملیات حرارتی ناپایدار: توزیع نابرابر سختی منجر به سایش زودهنگام موضعی و نرخ بالای ضایعات می شود.
Jianing Forging راه حل های سفارشی آهنگری چرخ را متناسب با شرایط کاری خاص این کارخانه خودروهای معدنی ارائه می دهد:
۱. انتخاب مواد: ساخته شده از فولاد سازه ای آلیاژی، با بازرسی دقیق و کنترل ترکیب، به حفظ خلوص بستر و کاهش نقص های داخلی در منبع کمک می کند.
۲. فرآیند آهنگری ظریف: با استفاده از فناوری آهنگری قالب چندجهته همراه با طراحی قالب بسته، به طور مؤثری دانه ها را تصفیه می کند، شل بودن را حذف می کند و چگالی آهنگری ها را افزایش می دهد.
۳. کنترل دقیق ابعاد: با استفاده از مراکز ماشین کاری CNC برای برش دقیق قالب، فورجینگ های دسته ای تلرانس های ابعادی پایدار را حفظ کرده و می توانند مستقیما بدون پردازش ثانویه مونتاژ شوند.
۴. بهینه سازی عملیات حرارتی: بر اساس ویژگی های معدن در بارهای سنگین و سرعت های پایین، فرآیند تخصصی خاموش سازی + تمپرینگ توسعه یافته است تا یکنواختی سختی در HRC 3 به دست آید و مقاومت در برابر سایش و مقاومت ضربه را بهبود بخشد.
از طریق این اقدامات، پس از استفاده از کوره های چرخ آهنگری شده Jianing، عمر متوسط سرویس چرخ کارخانه به ۱۸ ماه افزایش یافت، کارایی مونتاژ حدود ۳۰٪ بهبود یافت و حوادث خاموش شدن ناشی از مشکلات چرخ ۹۰٪ کاهش یافت. دو طرف یک شراکت تأمین پایدار و بلندمدت برقرار کرده اند و در حال توسعه مشخصات جدید آهنگری برای مدل های آینده هستند.
