خلاصه پرونده

یک کارخانه قطعات شیر شیمیایی در بائودینگ، هبی، الزامات سختگیرانه ای برای عملکرد جامع آهنگری های فولاد ضدزنگ هنگام تولید قطعات کلیدی شیر تعیین کرده است. این شرکت در زمینه تجهیزات کنترل سیالات شیمیایی تخصص دارد و اتصالات شیر آن باید به طور طبیعی و در مدت طولانی در محیط های دمای بالا، فشار بالا و خورنده کار کنند. پس از انتخاب های گسترده، کارخانه در نهایت شراکتی با شرکت Jianing Forging برقرار کرد و تأمین محصولات آهنگری فولاد ضدزنگ هماهنگ را به آن ها سپرد.

نقاط درد مشتری

مشتری مشکلات زیر را در سیستم تأمین اولیه کشف کرد: اول، برخی فورجینگ ها دارای نقص های داخلی مانند شل بودن و ترک های ریز بودند که باعث نشت شیر در آزمایش فشار می شد؛ دوم، درجه اندازه دانه آهنگری ناپایدار است و بر مقاومت در برابر خوردگی و عمر خستگی تأثیر می گذارد؛ سوم، سازگاری ابعادی فورجینگ های فرآوری شده با روش های سنتی ضعیف است که منجر به تسهیلات ماشین کاری زیاد و نرخ نقص بالا می شود. این مشکلات مستقیما منجر به تعطیلی ها و تنظیمات مکرر خطوط تولید، افزایش هزینه های نگهداری و دشواری در رعایت استانداردهای سختگیرانه تحویل شرکت های شیمیایی بالادستی شد.

مزایای محصول

برای رفع این نقاط درد، جیانینگ فورجینگ راه حلی نظام مند ارائه می دهد: انتخاب میله های استیل ضدزنگ خانگی با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه که به حفظ خلوص اجزای شیمیایی و داشتن مقادیر کم کمک می کنند؛ با استفاده از کنترل فورج چندجهته + دما و سرما، ساختار داخلی فورجینگ ها متراکم است و اندازه دانه بالاتر از درجه ۶ تثبیت می شود که مقاومت در برابر خوردگی و خستگی را بهبود می بخشد؛ از طریق طراحی قالب ریز و آهنگری قالب، تلرانس های بعدی آهنگری را می توان در محدوده ±0.3 میلی متر کنترل کرد و اجازه ماشین کاری را کاهش داد. علاوه بر این، Jianing Forging گزارش های آزمایش غیرمخرب و گزارش های عملکرد مکانیکی شخص ثالث را برای هر دسته همراه با سیستم ردیابی مواد خام ارائه می دهد که به مشتریان کمک می کند کنترل کیفیت کامل فرآیند را از مواد خام تا محصولات نهایی به دست آورند. از زمان آغاز همکاری، نرخ تأیید اتصالات شیر مشتری به بیش از ۹۸٪ افزایش یافته و هزینه های نگهداری حدود ۳۰٪ کاهش یافته است.