خلاصه پرونده

یک کارخانه شیر غذا در جیوجیانگ، جیانگشی، مدت هاست که آهنگری های فولاد ضدزنگ را برای تولید قطعات کلیدی شیر خریداری می کند. به دلیل استانداردهای بالای بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی در صنعت غذایی، شرکت الزامات سختگیرانه ای برای فورجینگ ها در خلوص مواد، دقت ماشین کاری و سطح بندی دارد. به عنوان تأمین کننده این دسته از فورجینگ های فولاد ضدزنگ، Jianing Forging محصولات واجد شرایطی را ارائه می داد که نیازهای درجه غذایی را برآورده می کرد.

نقاط درد مشتری

در طول تولید واقعی، کارخانه شیرآلات غذایی با چالش های متعددی مواجه شد: برخی تأمین کنندگان فورجینگ هایی با نوسانات قطعات ارائه دادند که منجر به خطر خوردگی چاله ای هنگام قرار گرفتن شیرها در معرض مواد غذایی اسیدی یا قلیایی برای مدت طولانی می شد؛ ساختار داخلی آهنگری ناهموار است و ترک های ریز پس از فرآوری ظاهر می شوند که عملکرد آب بندی شیر را تحت تأثیر قرار می دهد؛ چرخه های تأمین ناپایدار اغلب بر برنامه های خط تولید تأثیر می گذارند. علاوه بر این، فرآیند اولیه تصفیه چندمرحله ای سطح ناکارآمد است و هزینه های تمیزکاری و صیقل دهی بعدی را افزایش می دهد.

مزایای محصول

برای رفع این نقاط درد، Jianing Forging راه حل های جامعی برای مواد، فرآیندها و تحویل ارائه می دهد. از نظر مواد، انتخاب بیلت های فولاد ضدزنگ با کیفیت بالا به تثبیت ترکیب در دسته ها کمک می کند و با استانداردهای مرتبط با مواد تماس غذایی مطابقت دارد. از نظر فرآیند، از فناوری های آهنگری دقیق و عملیات حرارتی کنترل شده با دما برای تضمین کیفیت یکنواخت دانه در داخل آهنگری، حذف غلظت تنش و بهبود مقاومت در برابر خوردگی و خستگی استفاده می شود. در مرحله تصفیه سطحی، فرآیندهای صیقل دهی دقیق و پاسیواسیون برای کاهش زبری سطح و کاهش خطر چسبندگی میکروبی معرفی می شوند. از نظر تحویل، زمان بندی تولید و زمان بندی لجستیک بهینه شده اند و چرخه های تحویل روتین را حدود ۳۰٪ کاهش داده اند تا نیازهای تولید مستمر مشتریان را پشتیبانی کنند. پس از نصب واقعی و تأیید توسط مشتری، مقاومت در برابر درزگیری و خوردگی فورج مطابق انتظار بود و به طور مؤثری دفعات نگهداری بعدی را کاهش داد.