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Forjas Shanxi Jianing
JIANING FORGING

Forjados de anillos

Shanxi Jianing Forging ha reunido casos reales de anillos de brida de energía eólica, engranajes anulares, anillos de rodillos, anillos de rodillos y otros aterrizajes circulares, con una gama completa de productos de forja terminados para acero al carbono, acero inoxidable y anillos de aleaciones, proporcionando referencia para la selección de productos y soluciones no estándar.

Estudio de caso de forjados en anillos en una fábrica de piezas mineras en Tianjin

Hora de lanzamiento:2026-07-06 Fuente:Shanxi Jianing Forging Co., Ltd Visualizaciones:48

En el campo de la maquinaria minera, las forjadas en anillo son componentes clave, y su calidad afecta directamente a la estabilidad y vida útil del equipo. Jianing Forging proporcionó una solución adecuada de forja por anillos adaptada a las necesidades reales de una fábrica de piezas mineras en Tianjin, mejorando el rendimiento de los componentes y la eficiencia de la producción.

Antecedentes del proyecto

Estudio de caso de forjados en anillos en una fábrica de piezas mineras en Tianjin

Esta fábrica de piezas mineras ha producido durante mucho tiempo piezas de anillo de soporte para trituradoras, transportadoras y otros equipos. El proceso original presentaba problemas como una microestructura interna insuficiente de las forjadas y dificultad para controlar las tolerancias dimensionales, lo que resultaba en una alta tasa de defectos durante el procesamiento posterior y una tendencia a grietas por fatiga bajo condiciones de alta carga.

Puntos de dolor del cliente

Estudio de caso de forjados en anillos en una fábrica de piezas mineras en Tianjin

  • Resistencia insuficiente: Los entornos mineros hostiles requieren forjados anulares para soportar cargas de impacto relativamente altas, y las forjadas originales sufren fallos tempranos durante su uso.
  • Fluctuaciones de precisión: La dificultad de estabilizar los procesos tradicionales de forjado de matriz abierta ayuda a garantizar la uniformidad de los diámetros interior y exterior y del grosor de las paredes, aumentando el margen y el coste de mecanizado.
  • Ciclos de entrega largos: Los procesos de calentamiento multi-paso y recorte repetido prolongan los ciclos de producción, haciendo imposible atender pedidos urgentes de clientes.

Soluciones y ventajas de los productos

Estudio de caso de forjados en anillos en una fábrica de piezas mineras en Tianjin

Jianing Forging proporcionó al proyecto forjados en forma de anillo producidos mediante procesos de laminado de anillos finos, abordando los puntos problemáticos mediante las siguientes medidas principales:

  • Optimización de materiales: Acero estructural de aleación seleccionado con excelentes propiedades mecánicas generales tras el temple y el temple, logrando un equilibrio equilibrado entre resistencia y tenacidad.
  • Conformado relativamente preciso: uso de máquinas CNC de laminación de anillos para conformado en un solo paso, con tolerancias de diámetro exterior controladas dentro de ±1,5 mm y diferencias de grosor de pared de ≤0,8 mm, reduciendo el volumen de procesamiento posterior.
  • Inspección de proceso completo: Cada forjado se somete a detección ultrasónica de fallos y pruebas de dureza, asegurando que no existan defectos internos como grietas o inclusiones de escoria.
  • Entrega rápida: Mediante parámetros de proceso estandarizados y el diseño de moldes de cambio rápido, el ciclo de producción de piezas individuales se acorta en un 30%, satisfaciendo las necesidades urgentes de suministro de los clientes.

Este caso demuestra plenamente la experiencia técnica de Jianing Forging en el campo de las forjadas en anillos para maquinaria minera. Mediante la optimización coordinada de materiales, procesos e inspecciones, ha reducido los costes totales de fabricación para los clientes y ha mejorado la fiabilidad del equipo.

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