Shanxi Jianing Forging zahrnuje skutečné inženýrské případy trubkových plechů, přírub a různých kulatých kotoučových výkov. Hotové výrobky z uhlíkové a nerezové kotoučové výkovky jsou jasně fotografovány, což přímo odráží přesnost zpracování výkovin a efektivitu kompatibility potrubí.
Těžká továrna v Jizhou, Tianjin, potřebuje během modernizace výrobní linky hromadně nakupovat vysoce odolné kotoučové výkovky, aby mohla použít klíčové přenosové a podpůrné komponenty. Toto kování musí splňovat podmínky těžkého zatížení, nárazů a opotřebení v těžebním prostředí, s přísnými požadavky na přesnost rozměrů a vnitřní strukturální jednotnost.
Těžební operace jsou náročné, původní odlitky mají vnitřní volnost a separační vady, což vede k častým lámáním a předčasným selháním, neplánovaným odstávkám a vysokým nákladům na údržbu. Současně je původní dodavatelský cyklus nestabilní, což ztěžuje uspokojení nepřetržité poptávky továrny; Po tepelném zpracování se výkovy výrazně deformují, což způsobuje značné plýtvání následným obráběcím přídavkem a zvyšuje celkové výrobní náklady.
Jianing Forging využívá přizpůsobená řešení kování pro těžké těžební podmínky:
1. Vybrané vysoce kvalitní suroviny z legované oceli a díky vícesměrnému kování a technologii chlazení s řízenou teplotou jsou odstraněny vnitřní vady, což zlepšuje hustotu materiálu a odolnost proti únavě.
2. Zavádí jemné kování a řízení přídavků, přičemž rozměrová přesnost kování odpovídá kvalitě H9, což snižuje přídavky na následné obrábění.
3. Vybaven speciálním tepelným procesem (normalizace + popouštění), který pomáhá udržet tvrdost rovnoměrně v rámci ±2 HRC, čímž zlepšuje odolnost proti opotřebení a odolnost vůči nárazům.
4. Optimalizované plánování výroby a sdílení forem, zkrácení dodacího cyklu od surovin k hotovým výkovným výrobkům o 30 %, což odpovídá naléhavým časovým potřebám těžebních továren.
