案例简介

广东江门某工程机械配件厂长期采购车轮锻件，用于装载机、挖掘机等重型设备的轮毂部件。该厂在运营中发现，原有供应商提供的锻件存在尺寸偏差大、使用寿命短等问题，导致设备维护成本居高不下。佳宁锻造接到需求后，为其提供定制化车轮锻件解决方案。

客户痛点

该配件厂在生产过程中遭遇多项技术难题：一是锻件尺寸一致性差，装配时需频繁修配，影响产线效率；二是材料强度不足，在重载工况下容易产生裂纹，平均使用寿命不足6个月；三是交付周期不稳定，影响整机生产计划。客户急需一家能够有助于精度、提升耐用度且稳定交付的锻件供应商。

产品优势

佳宁锻造针对客户痛点，从材料、工艺、检测三方面提供系统性解决方案。采用良好合金结构钢，通过多工位精细模锻工艺，有助于锻件尺寸公差控制在±0.3mm以内；后续实施调质热处理，使硬度均匀、强度提升，实测使用寿命较原供应商产品延长80%以上；同时建立T+30天滚动备货机制，有助于订单按时交付。最终帮助客户减少了装配返工，降低了设备停机损失，获得长期稳定合作。