শানসি জিয়ানিং ফোর্জিং লম্বা শ্যাফ্ট, শর্ট শ্যাফ্ট, ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং সামুদ্রিক পারমাণবিক শক্তি শ্যাফ্ট ফোর্জিংগুলির বাস্তব-বিশ্বের প্রকৌশল কেস সংগ্রহ করেছে, যা শ্যাফ্ট ফোর্জিং, সমাপ্ত পণ্য নির্ভুলতা এবং ভারী সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির ফোর্জিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে।
গুয়াংসির গুইলিনের একটি হাইড্রোলিক সরঞ্জাম কারখানা দীর্ঘদিন ধরে কী শ্যাফ্ট ফোর্জিং উত্পাদন করার সময় কম উপাদান ব্যবহার এবং পণ্যের পারফরম্যান্সে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা করার সমস্যার মুখোমুখি হয়েছে। কারখানাটি প্রধানত হাইড্রোলিক সিস্টেম ড্রাইভ শ্যাফ্ট অংশগুলি উত্পাদন করে, যার জন্য উচ্চ অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার, ঘনত্ব এবং ফোর্জিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ধারাবাহিকতা প্রয়োজন। যাইহোক, অতীতে, সরবরাহকারীরা প্রায়শই স্থানীয় শিথিলতা এবং অসম কঠোরতার সাথে শ্যাফ্ট ফোর্জিংস সরবরাহ করত, যার ফলে ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিংয়ে স্ক্র্যাপের উচ্চ হার দেখা দেয়।
শ্যাফ্ট ফোর্জিংগুলির মূল সংগ্রহে, এই জলবাহী সরঞ্জাম কারখানাটি নিম্নলিখিত মূল ব্যথা পয়েন্টগুলির মুখোমুখি হয়েছিল: প্রথমত, ফোর্জিং ফাঁকা ভাতার নকশা অযৌক্তিক ছিল, যার ফলে বড় উপাদান বর্জ্য এবং প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় বৃদ্ধি পেয়েছিল; দ্বিতীয়ত, পোস্ট-ফোর্জিং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি অস্থিতিশীল, যার ফলে বড় ওয়ার্কপিস বিকৃতি ঘটে এবং সমাবেশের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে; তৃতীয়ত, পণ্য ব্যাচগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্স পার্থক্য সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। এই সমস্যাগুলি সরাসরি পুরো সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন এবং এর বাজারের খ্যাতিকে প্রভাবিত করে।
এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, জিয়ানিং ফোর্জিং গ্রাহকদের কাস্টমাইজড শ্যাফ্ট ফোর্জিং সমাধান সরবরাহ করে। প্রথমত, ফোর্জিং ভাতা নকশা এবং বহুমুখী ফোর্জিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে, উপাদান ব্যবহার প্রায় 15% বৃদ্ধি পায়, কার্যকরভাবে ফাঁকা ওজন হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, বিশেষায়িত নিয়ন্ত্রিত ফোর্জিং এবং কুলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, আরও সঠিক তাপ চিকিত্সা প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত হয়, যার ফলে ফোর্জিংয়ের অভিন্ন অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার, শস্যের আকার গ্রেড 7 এর উপরে পৌঁছায় এবং কঠোরতা প্রকরণ ±3 এইচআরসির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। অতিরিক্তভাবে, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণের সাথে পূর্ণ-প্রক্রিয়া মাত্রিক পরিদর্শনের সংমিশ্রণ ধারাবাহিক মেশিনিং ভাতা এবং প্রতিটি শ্যাফ্ট ফোর্জিংয়ের জন্য কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নিশ্চিত করে, গ্রাহকদের অতিরিক্ত সোজা পদক্ষেপ যুক্ত না করে সরাসরি সমাপ্তি পর্যায়ে এগিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়। এই পরিকল্পনাটি বাস্তবায়নের পরে, শ্যাফ্ট ফোর্জিংয়ের জন্য গ্রাহকের সামগ্রিক পাসের হার মূল 87% থেকে 98% এরও বেশি বেড়েছে এবং প্রতি টুকরো প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় প্রায় 12% হ্রাস পেয়েছে।
