ভারী জলবাহী সরঞ্জাম উত্পাদনের ক্ষেত্রে, সিলিন্ডার ফোর্জিংগুলি মূল চাপ-বহনকারী উপাদান হিসাবে কাজ করে এবং তাদের গুণমান সরাসরি সরঞ্জাম অপারেশনের স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। সম্প্রতি, ক্যারিয়ান ফোর্জিং ঝেজিয়াংয়ের জিনহুয়াতে একটি হাইড্রোলিক ভারী সরঞ্জাম কারখানার জন্য একটি সিলিন্ডার ফোর্জিং প্রকল্প গ্রহণ করেছে। লক্ষ্যযুক্ত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং পূর্ণ-প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, তারা সফলভাবে জাল পণ্য সরবরাহ করেছে যা কঠোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

কেস সারসংক্ষেপ

এই হাইড্রোলিক ভারী কারখানাটি দীর্ঘদিন ধরে বড় জলবাহী সিলিন্ডার এবং সিলিন্ডার সমাবেশ উত্পাদনে নিযুক্ত রয়েছে। এর শেল ফোর্জিংগুলি অবশ্যই উচ্চ-চাপ, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিকল্প লোড সহ্য করতে হবে এবং উপাদান ঘনত্ব, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকতে হবে। ক্যারিয়ান ফোর্জিং হ'ল সিলিন্ডার ফোর্জিংয়ের এই ব্যাচের সরবরাহকারী, কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি গ্রহণ করে।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

প্রকল্পের প্রাথমিক পর্যায়ে, গ্রাহক তিনটি মূল চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল: প্রথমত, সিলিন্ডার ফোর্জিংগুলির ব্যাস 1.2 মিটারের বেশি ছিল, অসম প্রাচীরের বেধ এবং প্রচলিত ফোর্জিং প্রক্রিয়াগুলি সহজেই ধাতব প্রবাহ ব্যাধি সৃষ্টি করে; দ্বিতীয়ত, ক্লায়েন্টের অভ্যন্তরীণ প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনগুলির প্রয়োজন ছিল যে ফোর্জিংয়ের ভিতরে 1 মিমির বেশি কোনও একক ত্রুটি থাকতে হবে না এবং অতিস্বনক পরীক্ষার প্রয়োজন ছিল; তৃতীয়ত, ডেলিভারি সময়গুলি শক্ত ছিল এবং ঐতিহ্যগত ফোর্জিং সমাধানগুলি গুণমান এবং দক্ষতা উভয়ই পূরণ করতে পারে না। উপরন্তু, গ্রাহকরা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে অপর্যাপ্ত মেশিনিং ভাতা এড়াতে ফোর্জিংগুলির তাপ চিকিত্সা বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ মান নির্ধারণ করে।

পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং একাধিক লক্ষ্যযুক্ত ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করেছে:

অপ্টিমাইজড ফোর্জিং অনুপাত এবং বিকৃতি প্রক্রিয়া - একাধিক আপসেটিং এবং অঙ্কন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, ধাতব প্রবাহ লাইনগুলি সিলিন্ডার অক্ষ বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা হয়, মোটা কাঠামো দূর করে;
হিটিং এবং কুলিং প্যারামিটারগুলির তুলনামূলকভাবে সঠিক নিয়ন্ত্রণ - অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করতে এবং তাপ চিকিত্সার বিকৃতি হ্রাস করতে সেগমেন্টেড হিটিং এবং আইসোথার্মাল অ্যানিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে;
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কভারেজ - ফাঁকা থেকে আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন টুকরো টুকরো করে সঞ্চালিত হয়, অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির হারগুলি গ্রাহকের মানদণ্ডের নীচে থাকতে সহায়তা করে;
প্রক্রিয়া সংযোগের সময় সংক্ষিপ্ত করা - দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন এবং মানসম্মত সরঞ্জামের মাধ্যমে, পৃথক অংশগুলির উত্পাদন চক্রটি প্রায় 20% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়, গ্রাহক সরবরাহের সময়সীমা পূরণ করে।

শেষ পর্যন্ত, বিতরণ করা সিলিন্ডার ফোর্জিংগুলি গ্রাহক তৃতীয় পক্ষের দ্বারা পরিদর্শন করা হয়েছিল এবং সমস্ত সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছিল, প্রথম চেষ্টায় গ্রহণযোগ্যতা পাস করেছিল। এই সহযোগিতা বৃহত বিশেষ-আকৃতির ফোর্জিংয়ের ক্ষেত্রে ক্যারিয়ান ফোর্জিংয়ের প্রক্রিয়া প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং গুণমান সমর্থন স্তরকে বৈধতা দেয়।