শানসি জিয়ানিং ফোর্জিং কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি বৃহত্তর-ব্যাসের প্রেসার ভেসেল শেল ফোর্জিংগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। স্টেশনটিতে সিলিন্ডার ফোর্জিংয়ের বাস্তব-বিশ্বের ক্ষেত্রে প্রচুর সম্পদ রয়েছে, যা বড় আকারের সিলিন্ডারগুলির ফোর্জিং ক্ষমতা এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির ক্ষয়-প্রতিরোধী ফলাফলগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে।
এই মামলাটি হেনানের পিংডিংশানের একটি খনির যন্ত্রপাতি কারখানায় সিলিন্ডার ফোর্জিং প্রকল্পের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এই যন্ত্রপাতি কারখানাটি দীর্ঘদিন ধরে খনির সরঞ্জাম উত্পাদনে নিযুক্ত রয়েছে এবং ব্যারেল ফোর্জিংগুলির নির্ভরযোগ্যতা, মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবনের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। পরিপক্ক ফোর্জিং প্রযুক্তি এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সাথে, ক্যারিয়ান ফোর্জিং প্রচুর পরিমাণে সিলিন্ডার ফোর্জিংস সরবরাহ করে যা প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে, কার্যকরভাবে প্রধান মেশিন সরঞ্জামগুলির দক্ষ অপারেশনকে সমর্থন করে।
প্রকৃত উত্পাদনে, খনির যন্ত্রপাতি কারখানাটি নিম্নলিখিত বিশিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়: প্রথমত, ব্যারেল ফোর্জিংগুলি ভারী লোড প্রভাবের অবস্থার অধীনে অভ্যন্তরীণ ত্রুটির ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে প্রাথমিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত হয়; দ্বিতীয়ত, ফাঁকা জালিয়াতির জন্য মেশিনিং ভাতা খুব বড়, যার ফলে দীর্ঘ পরবর্তী মেশিনিং সময় এবং গুরুতর উপাদান বর্জ্য হয়; তৃতীয়ত, একাধিক সরবরাহকারীর অস্থিতিশীল বিতরণ চক্র রয়েছে, যা পুরো মেশিনের সমাবেশের অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে; চতুর্থত, ফোর্জিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাচগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, যা সরঞ্জামের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে না। এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সরাসরি গ্রাহকদের গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যয় এবং উত্পাদন সময়সূচীর ঝুঁকি বাড়ায়।
এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য, জিয়ানিং ফোর্জিং একটি পদ্ধতিগত সমাধান সরবরাহ করে: প্রথমত, বহুমুখী ফোর্জিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে মিলিত উচ্চমানের অ্যালয় স্টিল ইনগটগুলি ব্যবহার করে, তারা কার্যকরভাবে কাস্ট কাঠামো ভেঙে দেয়, অভ্যন্তরীণ শিথিলতা দূর করে এবং ফোর্জিংগুলির ঘনত্ব এবং আইসোট্রপি উন্নত করে। দ্বিতীয়ত, সসীম উপাদান সিমুলেশন জাল বিলেট মাত্রাকে অনুকূল করে, মেশিনিং ভাতাগুলি যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে রাখে এবং উপাদান ক্ষতি প্রায় 12% হ্রাস করে। তদ্ব্যতীত, একটি কঠোর তাপ চিকিত্সা প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা প্রতিটি সিলিন্ডারের কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তির বিচ্যুতি শিল্পের মানদণ্ডের মধ্যে রাখতে সহায়তা করে। অবশেষে, উত্পাদন সময়সূচী অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল এবং একটি ডেডিকেটেড ইনভেন্টরি টার্নওভার প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, গ্রাহকদের ক্রমাগত উত্পাদন প্রয়োজনকে সমর্থন করার জন্য রুটিন ডেলিভারি সময় 15 দিন সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল। একাধিক ব্যাচ সরবরাহ বৈধতার পরে, গ্রাহকের অ্যাসেম্বলি লাইনে এই সিলিন্ডার ফোর্জিংয়ের প্রথম-পাস পাস হার 98% ছাড়িয়ে গেছে, সরঞ্জাম ব্যর্থতার হারে উল্লেখযোগ্য হ্রাস সহ, গ্রাহকের কাছ থেকে সম্পূর্ণ স্বীকৃতি অর্জন করেছে।
