শানসি জিয়ানিং ফোর্জিংয়ের মধ্যে টিউব শীট, ফ্ল্যাঞ্জ এবং বিভিন্ন রাউন্ড ডিস্ক ফোর্জিংয়ের বাস্তব জীবনের প্রকৌশল কেস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টীল ডিস্ক ফোর্জিংগুলির সমাপ্ত পণ্যগুলি স্পষ্টভাবে ফটোগ্রাফ করা হয়েছে, যা সরাসরি ফোর্জিংগুলির প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং পাইপলাইন সামঞ্জস্যের কার্যকারিতা প্রতিফলিত করে।
শানডংয়ের লাইউতে একটি জাহাজ যন্ত্রপাতি কারখানা দীর্ঘদিন ধরে শিপবোর্ড ডিস্ক ফোর্জিং উত্পাদন করার সময় বড় প্রক্রিয়াকরণ ভাতা, কম উপাদান ব্যবহার এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির পারফরম্যান্স ওঠানামার মতো সমস্যার মুখোমুখি হয়েছে। ক্যারিয়ান ফোর্জিং কাঁচামাল নির্বাচন থেকে শুরু করে ফোর্জিং প্রক্রিয়া নকশা পর্যন্ত ডিস্ক ফোর্জিংয়ের এই ব্যাচের জন্য বিশেষ সমাধান সরবরাহ করেছিল, যা তাদের স্থিতিশীল ভর উত্পাদন অর্জনে সহায়তা করে।
জাহাজের যন্ত্রপাতি কারখানা পূর্বে নিম্নলিখিত অসুবিধাগুলির সাথে ডিস্ক ফোর্জিং ব্যবহার করেছিল: প্রথমত, ফোর্জিংগুলির অপর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ঘনত্বের ফলে পরবর্তী মেশিনিংয়ের সময় স্থানীয় ফাটল দেখা দেয়; দ্বিতীয়ত, দুর্বল মাত্রিক ধারাবাহিকতা, প্রতি ব্যাচের জন্য ব্যাপক মেরামত এবং ডেলিভারি সময় বাড়ানোর প্রয়োজন; তৃতীয়ত, উপাদান খরচ বেশি থাকে, বিশেষত তুলনামূলকভাবে উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাতগুলির জন্য ক্ষতির হার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি। এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মূল সামুদ্রিক উপাদানগুলির সমাবেশের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
ক্যারিয়ান ফোর্জিং গ্রাহকের দ্বারা প্রদত্ত অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত চুক্তির উপর ভিত্তি করে ফোর্জিং প্রক্রিয়াটি পুনরায় ডিজাইন করেছে। উপাদান পর্যায়ে, প্রাক-চিকিত্সা করা উচ্চমানের খাদ ইস্পাত ফোর্জিং বিলেট ব্যবহার রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে; গঠনের পর্যায়ে, বিচ্ছিন্ন ধাতব প্রবাহ লাইনের ঝুঁকি হ্রাস করতে বহু-মুখী ডাই ফোর্জিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে ডিস্ক ফোর্জিংগুলির ফাইবার কাঠামো শক্তির দিক বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা হয়; তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে, অবশিষ্ট চাপ দূর করার জন্য একটি ডেডিকেটেড কুলিং কন্ট্রোল বক্ররেখা তৈরি করা হয়। চূড়ান্ত বিতরণ করা পণ্যটি তৃতীয় পক্ষের দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সমস্ত গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছিল, মূল প্রক্রিয়ার তুলনায় প্রতি টুকরো প্রায় 15% কম মেশিনিং ভাতা সহ, উপাদান ব্যবহারের উন্নতি করে।
এই সমাধানটি বাস্তবায়নের পরে, গ্রাহকরা জানিয়েছেন যে পণ্য পাসের হার পূর্ববর্তী 85% থেকে 97% এর বেশি বেড়েছে এবং প্রতি ব্যাচ উত্পাদন চক্র প্রায় 20% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে। ডিস্ক ফোর্জিংগুলি পরবর্তী সমাবেশে ভাল পারফরম্যান্স করেছিল, বিলেট ত্রুটির কারণে কোনও পুনর্নির্মাণ করা হয়নি, কার্যকরভাবে ক্লায়েন্টের জাহাজ যন্ত্রপাতি প্রকল্পের সময়মতো সরবরাহকে সমর্থন করে।
