ধাতব ভারী শিল্পের ক্ষেত্রে, ডিস্ক ফোর্জিংস, মূল কাঠামোগত উপাদান হিসাবে, কর্মক্ষমতা এবং নির্ভুলতা রয়েছে যা সরাসরি সরঞ্জামের অপারেশনাল স্থায়িত্ব এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। গুয়াংসির বাইসে একটি ভারী ধাতুবিদ্যা কারখানা তার উত্পাদন লাইন আপগ্রেড করার প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিস্ক ফোর্জিংয়ের জন্য উচ্চতর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করেছে। প্রযুক্তিগত সমন্বয়ের একাধিক রাউন্ডের পরে, কারখানাটি সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে একটি ফোর্জিং এন্টারপ্রাইজের সাথে একটি সহযোগিতা চুক্তিতে পৌঁছেছে, সফলভাবে মূল উত্পাদন চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করেছে।

কেস সারসংক্ষেপ

এই মামলাটি গুয়াংসির বাইসের একটি ধাতব ভারী কারখানায় প্যান কেক ফোর্জিং প্রকল্পের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এই কারখানাটি মূলত ধাতব সরঞ্জামগুলির জন্য মূল উপাদান উত্পাদন করে, যার জন্য 800 মিমি ব্যাস এবং 150 মিমি বেধের সাথে ডিস্ক ফোর্জিংগুলির বাল্ক ক্রয় প্রয়োজন, যার উপাদান প্রয়োজন 42 সিআরএমও। তাদের উত্পাদন লাইনের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে, অংশীদার ফোর্জিং সংস্থাগুলি উপাদান নির্বাচন এবং জালিয়াতি প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে তাপ চিকিত্সা সমাধান পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করেছে। চূড়ান্ত বিতরণ করা পণ্যগুলি মাত্রিক নির্ভুলতা, অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে কঠোর মান পূরণ করে।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

প্রকল্পের প্রাথমিক পর্যায়ে, ক্লায়েন্ট তিনটি বিশিষ্ট সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল: প্রথমত, বিদ্যমান জালিয়াতি সরবরাহকারীদের দ্বারা বিতরণ করা পণ্যগুলির ভিতরে সূক্ষ্ম ফাটল এবং শিথিলতা ছিল, যার ফলে পরবর্তী মেশিনিংয়ের সময় অবিরাম উচ্চ স্ক্র্যাপ হার ছিল; দ্বিতীয়ত, ফোর্জিংগুলির বৃহত মাত্রিক সহনশীলতা সমাবেশ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে; তৃতীয়ত, ডেলিভারি চক্রটি দীর্ঘ, যা উত্পাদন লাইনের ছন্দের সাথে মেলে না। এই সমস্যাগুলি কেবল উত্পাদন ব্যয় বাড়ায় না তবে সরঞ্জাম আপগ্রেডের অগ্রগতিকেও সীমাবদ্ধ করে।

পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, ফোর্জিং সংস্থাগুলি তিনটি মাত্রা থেকে সমাধান সরবরাহ করে:

• প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: মাল্টি-ডাইরেকশনাল ফোর্জিং + তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কার্যকরভাবে কাস্টিং অবস্থায় মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ত্রুটিগুলি দূর করে, ফোর্জিং ঘনত্ব এবং অভিন্নতা উন্নত করতে সহায়তা করে এবং 1 এর একটি অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ পাস হার অর্জন করে।
• সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ: সিএনসি ফোর্জিং প্রেস এবং অনলাইন মাত্রিক পরিদর্শন সিস্টেম প্রবর্তন, ±1.5 মিমি মধ্যে ব্যাস সহনশীলতা এবং ±0.8 মিমি মধ্যে বেধ সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ, ভাতা হ্রাস এবং উপাদান ব্যবহার উন্নত করা।
• চক্র সমর্থন: উত্পাদন সময়সূচী অপ্টিমাইজ করে এবং সমান্তরালভাবে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সাজিয়ে স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি চক্রটি 45 দিন থেকে 28 দিনে হ্রাস করা হয়েছে, গ্রাহকদের উত্পাদন লাইন নোডগুলির সাথে সমন্বয় করে সময়মতো বিতরণ সক্ষম করে।

ডিস্ক ফোর্জিংগুলির এই ব্যাচটি গ্রাহকের ইনস্টলেশন দ্বারা যাচাই করা হয়েছিল এবং কোনও অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ ছাড়াই মসৃণভাবে চলতে দেখা গেছে, অন-সাইট প্রযুক্তিগত দলের কাছ থেকে সর্বসম্মতিক্রমে স্বীকৃতি অর্জন করেছে। এই সহযোগিতা গ্রাহককে প্রায় 12% সামগ্রিক ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করেছে এবং তাদের পরবর্তী সম্প্রসারণ প্রকল্পগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহের ভিত্তি স্থাপন করেছে।