কেস ব্যাকগ্রাউন্ড

ডংয়িং, শান্ডংয়ে একটি শিপ পার্টস কারখানা দীর্ঘদিন ধরে সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার, মুরিং যন্ত্রাংশ এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে নিযুক্ত রয়েছে, ডাই ফোর্জিং সেক্টরে স্থিতিশীল চাহিদা রয়েছে। যাইহোক, কারখানার মূল জালিয়াতি সরবরাহকারীরা ডেলিভারি সময়, পণ্যের নির্ভুলতা এবং ব্যাচ ধারাবাহিকতার ক্ষেত্রে তার ক্রমবর্ধমান অর্ডারের চাহিদা মেটাতে লড়াই করেছিল, যা সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের দক্ষতা এবং সমাবেশের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

শিপইয়ার্ডটি প্রকৃত উত্পাদনে তিনটি বিশিষ্ট সমস্যার মুখোমুখি হয়: প্রথমত, ডাই ফোর্জিংগুলিতে বৃহত মাত্রিক বিচ্যুতি অস্থিতিশীল মেশিনিং ভাতা এবং একটি উচ্চ ত্রুটির হারের দিকে পরিচালিত করে; দ্বিতীয়ত, ফোর্জিংগুলির অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার ঘনত্ব অপর্যাপ্ত, এবং জাহাজ পরিদর্শনের সময় একাধিক ত্রুটি সনাক্তকরণ ব্যর্থতা ঘটেছে; তৃতীয়ত, সরবরাহকারীর ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করে, পিক মরসুমে ঘন ঘন ডেলিভারি বিলম্বের সাথে, নির্মাতাদের উত্পাদন সময়সূচীকে ব্যাহত করে।

পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং এই জাহাজ অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্টটিকে একটি কাস্টমাইজড ডাই ফোর্জিং সমাধান সরবরাহ করেছিল। প্রথমত, সূক্ষ্ম ডাই ডিজাইন এবং মাল্টি-স্টেশন অবিচ্ছিন্ন ফোর্জিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, ফোর্জিং অংশের মাত্রিক সহনশীলতা ±0.3 মিমির মধ্যে রাখা হয়, যা মেশিনিং ভাতা হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, হিটিং স্পেসিফিকেশন এবং ফোর্জিং অনুপাতগুলি অপ্টিমাইজ করে, ফোর্জিংগুলির অভ্যন্তরীণ শস্যগুলি সূক্ষ্ম এবং কাঠামো ঘন হয়ে যায়, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ পাসের হার 99% এর উপরে স্থিতিশীল থাকে। অবশেষে, ক্যারিয়ান ফোর্জিং একটি নমনীয় উত্পাদন সময়সূচী প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করেছে যা জাহাজ অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্ট অর্ডার অগ্রাধিকারের উপর ভিত্তি করে গতিশীলভাবে উত্পাদন লাইনগুলি সামঞ্জস্য করে, নিয়মিত সীসা সময়কে 20% হ্রাস করতে এবং জরুরি আদেশের জন্য 24 ঘন্টার মধ্যে ছাঁচ পরিবর্তন এবং উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে সহায়তা করে। বর্তমানে, এই সমাধানটি অ্যাঙ্কর চেইন রিংস, কেবল গাইড হোল এবং ডেক বেসের মতো মূল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, গ্রাহকরা প্রায় 15% এর ব্যাপক ব্যয় হ্রাস এবং অ্যাসেম্বলি দক্ষতায় উল্লেখযোগ্য উন্নতির কথা জানিয়েছেন।