জিনান, শানডং, একটি নির্মাণ যন্ত্রপাতি কারখানা দীর্ঘদিন ধরে রিং ফোর্জিংয়ের অপর্যাপ্ত পরিষেবা জীবন এবং মেশিনিং নির্ভুলতার বিচ্যুতি, সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়কে প্রভাবিত করার মতো সমস্যার মুখোমুখি হয়েছে। এই প্রয়োজনগুলি মোকাবেলা করার জন্য, জিয়ানিং ফোর্জিং, রিং ফোর্জিং উত্পাদনে বছরের অভিজ্ঞতাকে কাজে লাগিয়ে প্রকল্পের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করেছিল।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

নির্মাণের সময়, মূল রিং ফোর্জিংগুলি প্রায়শই ভারী লোড অবস্থার অধীনে ক্লান্তি ফাটল প্রদর্শন করে, যার গড় পরিষেবা জীবন নকশার প্রয়োজনের মাত্র 60% ছিল। একই সময়ে, ফোর্জিংগুলির দুর্বল মাত্রিক ধারাবাহিকতা অসম অ্যাসেম্বলি ক্লিয়ারেন্সের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে সরঞ্জামের কম্পন এবং অস্বাভাবিক পরিধান হয়। উপরন্তু, ঐতিহ্যবাহী সরবরাহকারীদের দীর্ঘ ডেলিভারি চক্র রয়েছে যা কারখানার দ্রুত গতির উত্পাদন সময়সূচীর সাথে মেলে শক্ত, যার ফলে একাধিক উত্পাদন বন্ধ হয়ে যায় অংশগুলির জন্য অপেক্ষা করে। গ্রাহক একটি রিং ফোর্জিং সরবরাহকারী খুঁজে পেতে আগ্রহী যা নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স, উচ্চ নির্ভুলতা এবং সময়মত ডেলিভারি সরবরাহ করতে পারে।

পণ্যের সুবিধা

ক্যারিয়ান ফোর্জিং চারটি পর্যায়ে অপ্টিমাইজ করে এই ব্যথার পয়েন্টগুলিকে সম্বোধন করে: উপকরণ, প্রক্রিয়া, পরিদর্শন এবং ডেলিভারি: উচ্চমানের অ্যালয় স্টিল বিলেটগুলি নির্বাচন করা এবং অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো অর্জনের জন্য ফোর্জিং অনুপাত এবং তাপ চিকিত্সার পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, যার ফলে ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি হয়; সিএনসি গ্রাইন্ডিং রিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে মাত্রিক সহনশীলতা ±0.5 মিমির মধ্যে রাখে, নির্ভুলতা সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচ অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নিশ্চিত করে; একই সময়ে, স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি সময়কে 15 কার্যদিবসে সংক্ষিপ্ত করতে এবং দ্রুত অর্ডারগুলিকে সমর্থন করার জন্য উত্পাদন সময়সূচী অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। বিতরণ করা রিং ফোর্জিংগুলি কোনও ফাটল ছাড়াই 12 মাস ধরে গ্রাহকের সাইটে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালিত হয়েছিল এবং সরঞ্জামের কম্পন 30% হ্রাস পেয়েছিল, প্রকৌশলীদের কাছ থেকে সর্বসম্মতিক্রমে স্বীকৃতি অর্জন করেছিল।