কেস ব্যাকগ্রাউন্ড

হেনানের জিনজিয়াংয়ের একটি বিয়ারিং পার্টস কারখানা দীর্ঘদিন ধরে রিং ফোর্জিংগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় অস্থির নির্ভুলতা এবং কম উপাদান ব্যবহারের সমস্যার মুখোমুখি হয়েছে, যার ফলে অবিচ্ছিন্নভাবে উচ্চ উত্পাদন ব্যয় এবং ডেলিভারি সময় রয়েছে যা ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। উদ্ভিদের মূল প্রক্রিয়া রুটটি তুলনামূলকভাবে ঐতিহ্যগত ছিল, মাল্টি-পাস হিটিং এবং ওপেন ফোর্জিংয়ের উপর নির্ভর করে, যা কেবল কম দক্ষতাই ছিল না তবে সহজেই অভ্যন্তরীণ ফাটল এবং মাত্রিক বিচ্যুতির কারণ হয়েছিল।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

এই বেয়ারিং পার্টস ফ্যাক্টরির প্রধান ব্যথা পয়েন্টগুলি তিনটি ক্ষেত্রে কেন্দ্রীভূত: প্রথমত, সমাপ্ত পণ্য পাসের হার প্রায় 82% এ রয়ে গেছে, অত্যধিক অভ্যন্তরীণ ব্যাসের ডিম্বাকৃতির কারণে কিছু ব্যাচ স্ক্র্যাপ করা হয়েছে; দ্বিতীয়ত, উপাদান ক্ষতি মারাত্মক, ফাঁকা ওজন থেকে সমাপ্ত পণ্যের ওজন অনুপাত 1.8: 1 এ পৌঁছেছে, যা শিল্পের যুক্তিসঙ্গত স্তরকে ছাড়িয়ে গেছে; তৃতীয়ত, প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি দীর্ঘ; একটি একক টুকরো আনলোডিং থেকে সমাপ্তি পর্যন্ত পাঁচ রাউন্ড গরম প্রয়োজন, পুরো প্রক্রিয়াটি 4 দিনের বেশি সময় নেয় এবং জরুরি আদেশে সাড়া দিতে অক্ষম।

পণ্যের সুবিধা এবং সমাধান

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং কাস্টমাইজড রিং ফোর্জিং সমাধান সরবরাহ করে। অপ্টিমাইজড হিটিং স্পেসিফিকেশন এবং ছাঁচ নকশার সাথে মিলিত একটি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং রিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, ফাঁকা-থেকে-সমাপ্ত পণ্য ওজন অনুপাত 1.2: 1 এ হ্রাস করা হয়, উপাদান ব্যবহার উন্নত করে। একই সময়ে, উন্নত প্রক্রিয়াটি ফোর্জিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাস 0.5 মিমির মধ্যে রাখে এবং সমাপ্ত পণ্য পাসের হার 97% এর উপরে স্থিতিশীল থাকে। অতিরিক্তভাবে, হিটিং চক্রের সংখ্যা দুটিতে হ্রাস করে এবং একক টুকরোর জন্য প্রক্রিয়াকরণ চক্রকে 1.5 দিনে সংকুচিত করে, আমরা কার্যকরভাবে গ্রাহকদের ডেলিভারি সময়কে সমর্থন করেছি।