শানসি জিয়ানিং ফোর্জিং ট্রেন হুইল, মাইন ওভারহেড হুইল এবং হেভি-ডিউটি ওভারহেড হুইল ফোর্জিং প্রকল্পে উচ্চ-শক্তি চাকা, চমৎকার লোড-বহনকারী পারফরম্যান্স এবং রেল ট্রানজিট এবং খনিগুলিতে ভারী শুল্ক অবস্থার জন্য উপযুক্ত পরিপক্ক ফোর্জিং প্রযুক্তি রয়েছে।
নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং বিশেষ যানবাহনের ক্ষেত্রে, হুইল ফোর্জিংগুলির পারফরম্যান্স সরাসরি সরঞ্জাম অপারেশনের সুরক্ষা এবং অপারেশনাল দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। হুবেইয়ের শেনোংজিয়ায় একটি ফর্কলিফ্ট সরঞ্জাম কারখানা দীর্ঘদিন ধরে সম্পূর্ণ ফর্কলিফ্ট মেশিন এবং মূল উপাদান উত্পাদনের দিকে মনোনিবেশ করেছে এবং এর হুইল ফোর্জিং সাপ্লাই চেইনের নির্ভরযোগ্যতা পণ্যের মানের উপর গভীর প্রভাব ফেলে। প্ল্যান্টের প্রকৃত কাজের অবস্থার গভীর বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, ক্যারিয়ান ফোর্জিং তার প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি কাস্টমাইজড হুইল ফোর্জিং সমাধান সরবরাহ করে, উত্পাদনের মূল বাধাগুলি সমাধান করে।
হুবেইয়ের শেনংজিয়ায় একটি ফর্কলিফ্ট সরঞ্জাম কারখানা, প্রধানত 3-10 টন শ্রেণীর অভ্যন্তরীণ জ্বলন এবং বৈদ্যুতিক ফর্কলিফ্ট উত্পাদন করে, চাকা হাব এবং চাকা সমাবেশ উপাদানগুলির জন্য একটি বড় বার্ষিক চাহিদা সহ। পূর্বে, কারখানা দ্বারা কেনা ফোর্জিংগুলি দীর্ঘমেয়াদী ভারী শুল্ক অপারেশনের সময় প্রায়শই প্রাথমিক ক্লান্তি ফাটল এবং অস্বাভাবিক পরিধান বিকাশ করে, যার ফলে বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় বেশি হয় এবং গ্রাহকের খ্যাতি মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয়। একই সময়ে, ফর্কলিফ্টের বিভিন্ন মডেলগুলি চাকার মাত্রিক সহনশীলতা এবং তাপ চিকিত্সার কঠোরতা বিতরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা আলাদা করেছে, যা একাধিক জাতের এবং ছোট ব্যাচগুলির মধ্যে নমনীয় স্যুইচিংয়ের জন্য সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক ফোর্জিংগুলিকে অপর্যাপ্ত করে তোলে।
প্রযুক্তিগত দলের অন-সাইট গবেষণার পরে, ফর্কলিফ্ট সরঞ্জাম কারখানাটি তিনটি নির্দিষ্ট ব্যথার পয়েন্টের মুখোমুখি হয়েছিল: প্রথমত, মূল ফোর্জিংগুলির শস্যের আকার এবং গ্রেড অস্থিতিশীল ছিল, কিছু ব্যাচ স্ফটিকের মিশ্রণ প্রদর্শন করেছিল, প্রভাব লোডের অধীনে রিমের ক্লান্তি জীবন হ্রাস করেছিল; দ্বিতীয়ত, ফোর্জিংয়ের অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং ফ্ল্যাঞ্জ এন্ড ফেসের মধ্যে কোয়াক্সিয়ালিটি বিচ্যুতি 0.3 মিমি ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে অসম মেশিনিং ভাতা এবং স্ক্র্যাপ রেট 8% এর বেশি হয়। তৃতীয়ত, সরবরাহকারীদের দীর্ঘ ডেলিভারি চক্র (গড় 45 দিন) রয়েছে এবং বিভিন্ন টনের ফর্কলিফ্টের জন্য মাল্টি-স্পেসিফিকেশন দ্রুত পরিবর্তন পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে না, যার ফলে কারখানাগুলি প্রায়শই অনুপস্থিত অংশের কারণে কাজ বন্ধ করে দেয় এবং উপকরণগুলির জন্য অপেক্ষা করে।
ক্যারিয়ান ফোর্জিং এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য প্রযুক্তি, প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন পরিচালনায় লক্ষ্যযুক্ত সমন্বয় করেছে:
উপাদান এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণ: নির্বাচিত উচ্চমানের খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ফোর্জিং + আইসোথার্মাল স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, শস্যের আকার গ্রেড 6-8 এ স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, স্ফটিক মিশ্রণ অপসারণ করে। তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ক্লান্তি জীবন মূল পরিকল্পনার চেয়ে প্রায় 40% বেশি।
ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা সমর্থন: তাপ চিকিত্সার পরে সোজা প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত ক্লোজড প্রিসিশন ডাই ফোর্জিং প্রযুক্তি প্রবর্তিত হয়েছে, 0.1 মিমির মধ্যে ফোর্জিংগুলির কোয়াক্সিয়ালিটি স্থিতিশীল করে, ফ্ল্যাঞ্জ এন্ড ফেস ফ্ল্যাটনেস ≤ 0.15 মিমি, মেশিনিং ভাতা 30% হ্রাস করে এবং ত্রুটির হার 1.5% এর নীচে নামিয়ে আনা।
নমনীয় ডেলিভারি ক্ষমতা: একটি দ্রুত-পরিবর্তন ছাঁচ পরিবর্তন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, একক-স্পেসিফিকেশন স্যুইচিংয়ের সময় 15 মিনিটে হ্রাস করে বহু-বৈচিত্র্য সহযোগী লাইন সুইচিং উত্পাদন লাইন প্রতিষ্ঠিত হয়। ফর্কলিফ্ট কারখানা দ্বারা ব্যবহৃত ছয়টি সাধারণভাবে ব্যবহৃত চাকার প্রকারের (3T, 5T, 8T, 10T, ইত্যাদি) জন্য, নমুনাগুলির প্রথম ব্যাচটি 7 দিনের মধ্যে বিতরণ করা হয়েছিল, নিয়মিত অর্ডারের জন্য সীসা সময় 20 দিনে কমিয়ে আনা হয়েছিল।
এই পরিকল্পনা বাস্তবায়নের মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট ফর্কলিফ্ট সরঞ্জাম কারখানায় হুইল ফোর্জিংয়ের জন্য প্রথম-পাস পাসের হার 89% থেকে 97.5% এ বৃদ্ধি পেয়েছে, মাসিক বিক্রয়োত্তর দাবিগুলি 62% হ্রাস পেয়েছে এবং একটি শূন্য-ইনভেন্টরি রিপ্লেনিশমেন্ট মডেল উপলব্ধি করা হয়েছিল, কার্যকরভাবে সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করেছে।
