جمعت شركة شانشي جيانينغ للحدادة حالات هندسية واقعية للأعمدة الطويلة، والأعمدة القصيرة، وأعمدة القيادة، وأعمدة التصنيع البحرية، مما يعرض بشكل كامل عملية التشكيل في تشكيل الأعمدة بدقة المنتج النهائي، وسيناريوهات التطبيق العملية للمعدات الثقيلة.
مصنع قطع غيار طاقة الرياح الواقع في شيانغيانغ، هوبي، يزود منذ زمن طويل بقطع مفاتيح العمود لمعدات طاقة الرياح. مع استمرار ارتفاع متطلبات الصناعة لموثوقية المكونات، يواجه المصنع تحديات جديدة في كفاءة المعالجة وجودة منتجات مطاعر الأعمدة. واستفادت كاريان فورجينغ من خبرتها في الحدادة، وقدمت للمصنع حلول تشكيل موجهة عبر الأعمدة الطويلة، مما حسن استقرار خط إنتاجها.
كانت المشاكل الرئيسية التي واجهها مصنع قطع توربينات الرياح عند إنتاج قطع التشكيل على الأعمدة هي انخفاض معدلات استخدام المواد وكثافة البنية الدقيقة الداخلية غير الكافية للأجزاء النهائية، مما أدى إلى دورات تشغيل مطولة وزيادة معدلات الخردة. وفي الوقت نفسه، في العمليات التقليدية، تحمل الآلات المصنوعة خطر حدوث تشققات دقيقة بعد المعالجة الحرارية، مما يؤثر على سلامة معدات طاقة الرياح على المدى الطويل في البيئات الخارجية القاسية. بالإضافة إلى ذلك، كان المورد الأصلي يفتقر إلى المرونة في جداول التسليم ولم يكن قادرا على التنسيق مع جدول تعديل الإنتاج السريع للمصنع.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة كاريان فورجينغ حلول تشكيل منهجية للأعمود، تغطي اختيار المواد، وعمليات الحدادة، والتحكم في المعالجة الحرارية. من خلال تحسين تصميم قوالب التشكيل والعمليات المعقدة، يتحسن استخدام المواد ويقلل التكرار الفارغ. يتم اعتماد مواصفة تسخين أكثر دقة للتحكم في درجة الحرارة، مما يؤدي إلى حبيبات أدق وبنية مجهرية متجانسة داخل الحدادة، مما يحسن من قوة التعب في تشكيل العمود. يتم إدخال عمليات التبريد المسبق والتبريد في مرحلة ما بعد المعالجة، مما يقضي فعليا على خطر التشققات الدقيقة ويساعد المنتج على تلبية معايير القبول التقنية لمصنعي ملحقات طاقة الرياح. وفي الوقت نفسه، أنشأت كاريان فورجينغ آلية جدولة إنتاج مرنة يمكنها تعديل دفعات التسليم بسرعة بناء على تقلبات الطلبات، مما يقلل من دورات التسليم الروتينية ويوفر دعما موثوقا لاستمرارية الإنتاج.
