توفر شركة شانشي جيانينغ للحدادة بانتظام مواد خام كربونية وعالية الجودة من الفولاذ الكربوني و20#، A105، 45# وغيرها من المواد الخام القياسية المصنوعة من الفولاذ الكربوني. تحتوي المحطة على صناديق كاملة من الحواف المصنوعة من الفولاذ الكربوني، والأعمدة المعدنية، والمطهرات الحلقية. توفر أجهزة التشكيل من الفولاذ الكربوني أداء عالي التكلفة وهي مناسبة لتصنيع المعدات الصناعية العامة.
في مجال تصنيع المعدات الهيدروليكية، تؤثر جودة مطروقات الفولاذ الكربوني بشكل مباشر على استقرار تشغيل المعدات وعمر الخدمة. واجه مصنع للمعدات الهيدروليكية في تشنغدو، سيتشوان، مشاكل مثل تدني التشكيل في الفولاذ الكربوني ودورات التسليم غير المستقرة أثناء الإنتاج الفعلي، مما أثر على الأداء العام للآلة وجدول الإنتاج. بعد مقارنة وتقييم مكثفين، اختار المصنع التعاون معنا وحل المشكلات الطويلة الأمد من خلال حلول تشكيل مخصصة.
تخدم هذه العلبة مصنعا لمعدات هيدروليكية في تشنغدو، سيتشوان. ينتج المصنع بشكل رئيسي مكونات أساسية مختلفة مثل الأسطوانات الهيدروليكية، والمضخات الهيدروليكية، والصمامات الهيدروليكية، مع متطلبات تقنية صارمة للقوة والدقة البعدية والبنية الدقيقة الداخلية لصلب الكربون. في قنوات الشراء الأصلية، كان المصنع غالبا ما يشهد تقلبات كبيرة في الخصائص الميكانيكية للحدادات، وبدلات التشغيل غير المتساوية، وبعض الدفعات كانت تحتوي على شقوق داخلية، مما أدى إلى انخفاض معدلات المنتجات النهائية وارتفاع تكاليف الصيانة بعد البيع.
لطالما واجه هذا المصنع للمعدات الهيدروليكية نقاط الألم التالية: أولا، لا يمكن لقوة الشد وقوة الانضباع في مطاعر الفولاذ الكربوني أن تلبي معايير التصميم بشكل مستقر، وبعض الحدادات تفشل مبكرا أثناء الاستخدام؛ ثانيا، يحتوي الغلاف الحدادي على انحرافات أبعاد كبيرة، مما يتطلب تعديلات إضافية على التشغيل ويقلل من كفاءة الإنتاج؛ ثالثا، جداول تسليم الموردين غير مستقرة، وغير قادرة على التوافق مع خطط إنتاج المصنعين، مما يؤدي إلى توقفات الإنتاج المتكررة وانتظار المواد؛ رابعا، لا يمكن تتبع الجودة الداخلية للحدادة، مما يصعب تحديد أي مشاكل جودة بمجرد حدوثها. تؤثر هذه القضايا بشكل مباشر على جودة المعدات في المصنع وسمعتها في السوق.
لمعالجة نقاط الألم في المصنع، قدمنا حلا شاملا يغطي كل شيء من اختيار المواد إلى عمليات الحدادة، ثم إلى الفحص والتسليم. في قسم المواد، فإن الالتزام الصارم بمعايير GB/T 699 وGB/T 3077 لشراء أكوام فولاذية كربونية عالية الجودة يساعد في تثبيت التركيب الكيميائي. في مرحلة الحدادة، يؤدي التشكيل متعدد الاتجاهات مع نسبة الحدادة المعقولة إلى تحسين الحبيبات بشكل فعال وإزالة العيوب الداخلية الفضفاضة، مما يضمن توحيد الحدادة. في مرحلة المعالجة الحرارية، يتم التحكم في الصلابة والمرونة من خلال عمليات التطبيع + التصفية لتلبية المتطلبات الميكانيكية للمكونات الهيدروليكية المختلفة. من حيث التحكم في الحجم، من خلال تحسين القالب الدقيق والعمليات، يتم الحفاظ على النسبة ضمن نطاق معقول، مما يقلل من حجم المعالجة اللاحق. وفي الوقت نفسه، أنشأنا نظام تتبع جودة كامل، حيث يمكن تتبع كل عملية تشكيل حتى رقم الفرن، وفريق الحدادة، وسجلات الفحص، مما يساعد العملاء على فهم واضح لكل دفعة من المنتجات.
من خلال هذا التعاون، تحسنت نسبة المرور الأولى لمطهرات الفولاذ الكربوني في مصنع المعدات الهيدروليكية، وانخفض تشتت الخصائص الميكانيكية للمطاعر، كما أن استقرار الشد وقوة الخضوع يتوافق مع المعايير الداخلية للعميل. تحسنت الدقة البعدية لتشكيل القطع الفارغة، وانخفض وقت التشغيل اللاحق بحوالي 15٪ في المتوسط. من حيث جداول التسليم، من خلال جداول الإنتاج المحسنة وإدارة المخزون، يتم تحقيق تسليمات أسبوعية مستقرة، مما يضمن تنسيقا سلسا لخطط إنتاج العملاء. بشكل عام، انخفض معدل تعطل المعدات في المصنع، وتحسن رضا العملاء بشكل كبير.
