خلفية القضية

يتطلب مصنع معدات النقل في بايشان، جيلين، دفعة من الأقراص عالية الدقة لأجزاء النواة الحاملة لنظام النقل الحرج أثناء عملية تصنيع مكونات النقل الكبيرة. يحدد هذا التشكيل متطلبات صارمة للكثافة الهيكلية الدقيقة الداخلية، واتساق الخصائص الميكانيكية، والتحكم في سماح التشغيل الآلي، مما يمثل طلبا نموذجيا عالي الجودة للتشكيل المخصص.

نقاط الألم لدى العملاء

واجه العميل تحديات متعددة في المراحل الأولى من الإنتاج:
1. تكافح عمليات التشكيل المفتوح التقليدية للتحكم بشكل مستقر في استواء وتوازي التشكيل القرصي، مما يؤدي إلى حصص تشغيل كبيرة، واستخدام منخفض للمواد، وتكاليف إجمالية مرتفعة نسبيا.
2. اضطراب الدورة الدموية الداخلية أو العيوب الفضفاضة في التشكيل عرضة للتأثير على عمر الإجهاد وموثوقية مكونات النقل.
3. التقلبات الكبيرة في الخصائص الميكانيكية بين الدفعات المختلفة لا تستطيع تلبية متطلبات عامل السلامة الموحد للمعدات.
4. دورات توصيل طويلة، مما يصعب مواكبة جداول الإنتاج المستمرة للعملاء.

الحل

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة Jianing Forging حلول تصنيع تصنيع أقراص مخصصة للحديقة:
1. عملية التشكيل الدقيقة بالقوالب: تستخدم تقنية تشكيل القوالب المغلقة متعددة المحطات، التي تحسن الدقة البعدية للتشكيلات، وتقلل من سماح التشغيل بنسبة حوالي 30٪، وتحسن توزيع خطوط الانسيابية المعدنية، مما يؤدي إلى هيكل داخلي أكثر تجانسا للطرق.
2. التحكم المحسن في معالجة الحرارة: من خلال ضبط معايير دقيقة نسبيا من خلال عمليات التطبيع + التبريد والتبريد، يساعد ذلك على الوصول إلى نطاق أداء العميل من حيث الصلابة والمتانة، مما يؤدي إلى استقرار جيد للدفعات.
3. دعم الفحص الكامل للعمليات: من إدخال المواد الخام إلى شحن المنتج النهائي، يتم تنفيذ كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية واختبارات الصلابة لإزالة العيوب الداخلية وتقديم تقارير فحص مفصلة.
4. آلية جدولة الإنتاج المرنة: تعديل خطط الإنتاج بمرونة بناء على أولويات طلبات العملاء، مما يقلل دورات التسليم الروتينية بحوالي 20٪ ويدعم بقوة تقدم العملاء في التجميع.

في النهاية، أكمل مصنع معدات النقل بنجاح تسليم دفعات من الأقراص الصناعية، مع سير التركيبات اللاحقة بسلاسة. لاحظ العميل القدرات الفنية لجيانينغ فورجينغ وخدمة التوصيل.