دراسة حالة حية: تروس تشطيب القوالب وأجسام الصمامات وقطع غيار السيارات في شانشي جيانينغ لتشكيل القوالب الدقيقة، تقدم بشكل حدسي معالجة تشكيل القوالب عالية الدقة ودقة أبعاد المنتج النهائي، مناسبة لدعم معدات السيارات والبتروكيماويات والهيدروليكية.
واجه مصنع آلات زراعية ثقيلة في هوايآن، جيانغسو، منذ زمن طويل تحديات تتمثل في نقص دقة التشكيل وانخفاض استخدام المواد أثناء إنتاج القوالب الكبيرة. استجابة لذلك، استفادت كاريان فورجينغ من سنوات من الخبرة في تشكيل القوالب، وقدمت للمصنع حلولا مخصصة لتشكيل القوالب لتعزيز تنافسية المنتج وكفاءة الإنتاج.
ينتج هذا المصنع للآلات الزراعية الثقيلة بشكل رئيسي أجزاء الصب والطحن للمعدات الزراعية، مع تحمل مكونات رئيسية مثل أعمدة المرفق وقضبان التوصيل أحمالا متناوبة معقدة، مما يتطلب كثافة هيكلية داخلية عالية وثباتا أبعاديا. شرعت شركة كاريان فورجينغ في مشروع الاستعانة بمصادر خارجية لتشكيل القالب، محققة إمدادات كبيرة مستقرة من خلال تحسين العمليات وتصميم القوالب.
واجه موردو الحدادة الأصليون للمصنع المشاكل التالية: أولا، كان عمر القالب قصيرا ومتكررا بسبب تقلبات دورة الإنتاج؛ ثانيا، الشفرات الكبيرة بعد الحدادة، هدر المواد الشديد، والتكاليف الإجمالية المرتفعة باستمرار؛ ثالثا، التشوه بعد المعالجة الحرارية يتجاوز المعيار، مما يؤدي إلى زيادة في التشغيل والكفاءة المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك، هناك تقلبات كبيرة في الخصائص الميكانيكية بين الدفعات المختلفة، مما يؤثر على موثوقية الآلة بشكل عام.
قدمت شركة كاريان فورجينغ عدة تدابير تحسين لمعالجة هذه النقاط المؤلمة: اعتماد تصميم عملية تشكيل القوالب متعددة الاتجاهات لتقليل عدد النماذج المبدعة ورفع استخدام المواد إلى مستوى معقول؛ تحسين حلول تبريد وتزييت العفن يطيل عمر العفن بحوالي 30٪؛ يتم إدخال تقنية التبريد المتحكم به خلال مرحلة المعالجة الحرارية بعد الحدادة، مما يحافظ على التشوه ضمن 0.5 مم ويقلل من نسبة التشغيل للعمليات اللاحقة. وفي الوقت نفسه، من خلال مراقبة الجودة القائمة على العمليات، يساعد ذلك في تثبيت بيانات الأداء لكل دفعة بالقرب من القيمة الأساسية لمتطلبات العملاء التقنية.
