دراسة حالة حية: تروس تشطيب القوالب وأجسام الصمامات وقطع غيار السيارات في شانشي جيانينغ لتشكيل القوالب الدقيقة، تقدم بشكل حدسي معالجة تشكيل القوالب عالية الدقة ودقة أبعاد المنتج النهائي، مناسبة لدعم معدات السيارات والبتروكيماويات والهيدروليكية.
يعمل مصنع معدات النقل في سوينينغ، سيتشوان، منذ فترة طويلة في إنتاج وتصنيع المكونات الأساسية لأنظمة النقل، مع متطلبات تقنية صارمة في مجال تشكيل القوالب. عند ترقية خط الإنتاج، كان على المصنع أن يجد شريكا يمكنه توفير قوالب مطهرة عالية الأداء. بعد تقييم مكثف، توصلوا أخيرا إلى اتفاق تعاون مع شركة Jianing Forging، حيث تبنوا حلا مخصصا لتشكيل القوالب حسن من حدود العملية الأصلية.
واجه المصنع المشاكل التالية أثناء استخدام قوالب التشكيل المعدنية: أولا، واجهت عمليات التشكيل التقليدية صعوبة في تلبية متطلبات الاتساق البعدي لمكونات النقل عالية الدقة، مما أدى إلى حصص تشغيل كبيرة وهدر كبير للمواد في الإنتاج اللاحق؛ ثانيا، بعض مطاعر القوالب تتطور إلى شقوق تجهد تحت التشغيل طويل الأمد عالي الأحمال، مما يؤثر على العمر الافتراضي للمعدات؛ ثالثا، الموردون لديهم دورات تسليم طويلة لا تستطيع مواكبة التغييرات السريعة للنماذج في المصانع. هذه النقاط الألم تقيد بشكل مباشر توسيع السعة والتحكم في التكاليف.
لتلبية احتياجات العملاء، تقدم شركة جيانينغ فورجينغ الحلول التالية:
1. يستخدم تقنية تشكيل القوالب الدقيقة، مع تحسين تصميم القوالب ومنحنيات درجة الحرارة للتشكيل للحفاظ على تفاوتات الأبعاد الفارغة في الحدادة ضمن ±0.3 مم، مما يقلل من حجم التشغيل ويحسن استخدام المواد بنسبة حوالي 15٪.
2. تجعل سبائك الفولاذ عالية الجودة المختارة وعمليات معالجة الحرارة بعد الحدادة الصارمة البنية الداخلية لتشكيل القوالب كثيفا، مع أحجام حبيبات فوق الدرجة 7، مما يحسن مقاومة الإجهاد ويلبي متطلبات الموثوقية لتشغيل معدات النقل على المدى الطويل.
3. إنشاء آلية جدولة إنتاج مرنة لتقليل دورة التسليم لتشكيل القوالب القياسية إلى أقل من 15 يوم عمل، وللطلبات العاجلة، تقصيرها أكثر إلى 7 أيام عمل، لضمان عدم تأثر دورات إنتاج العملاء.
