جمعت شركة شانشي جيانينغ فورجينغ حالات واقعية لحلقات الحافة الكهربائية للرياح، وتروس الحلقات، وحلقات المحمل، وحلقات الأسطوانة، وغيرها من هبوط الحلقات، مع مجموعة كاملة من منتجات التشكيل النهائية للفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلقات السبائك، مما يوفر مرجعا لاختيار المنتجات والحلول غير القياسية.
في بناء السفن، تؤثر موثوقية ومتانة المكونات الرئيسية بشكل مباشر على التشغيل الآمن وعمر الخدمة للسفينة بأكملها. وضع حوض بناء سفن ثقيل في تشونغتشينغ متطلبات تقنية صارمة لتشكيل الحلقات الأساسية عند تنفيذ مشروع سفن كبير. بصفتنا موردا محترفا للحدادة، نقدم حلول تشكيل حلقات مخصصة تناسب المتطلبات الخاصة لهذا المشروع، مما يساعد العملاء على تحسين أداء المعدات وتحسين تكاليف الإنتاج.
تستخدم عمليات التشكيل الحلقي التي يقوم بها هذا الحوض بشكل رئيسي في الهياكل الحاملة الرئيسية للهيكل، والتي يجب أن تتحمل الأحمال المتناوبة طويلة الأمد والبيئات المآكلية تحت ظروف بحرية معقدة. خلال البحث الأولي، وجد العميل أن الحدادات الحلقية المنتجة في عمليات الحدادة التقليدية تعاني من مشاكل في بنية الحبيبات غير متساوية وتقلبات كبيرة في الخصائص الميكانيكية، مما يؤدي إلى ضعف القوة في مناطق اللحام وصعوبة في تلبية معايير بناء السفن ومتطلبات الموثوقية طويلة الأمد. بالإضافة إلى ذلك، يواجه العملاء نقاط الألم المحددة التالية:
لمعالجة هذه النقاط الصعبة، نعتمد على تقنيات الحدادة الساخنة الناضجة والتحكم في العمليات المتطورة لتخصيص حلول إنتاج التشكيل الحلقي لعملائنا. تنعكس الميزات الرئيسية في الجوانب التالية:
في التعاون الفعلي، زودنا هذا الحوض عدة دفعات من اللحوافات الحلقية بمواصفات φ2500mm ×500mm، المصنوع من فولاذ بحري عالي القوة نسبيا. بعد قبول العملاء في الموقع، يتم التحكم في تحمل أبعاد المنتج ضمن ±0.5 ملم، وخشونة السطح Ra≤6.3μm، ويفي كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية متطلبات المستوى 1 المحددة في معايير ASME. أفاد العملاء أنه بعد استخدام هذه الدفعة من التركيبات، زادت نسبة تمرير اللحام بحوالي 10٪، وزادت كفاءة التجميع الإجمالية بأكثر من 20٪، كما انخفضت تكاليف إعادة العمل. حاليا، تم إطلاق هذه الدفعة من التشكيل الحلقي بنجاح مع السفينة وهي في حالة تشغيل جيدة.
