تتميز عجلة التشكيل في شانشي جيانينغ، وعجلة الألغام العلوية، وعجلة التشكيل العلوية الثقيلة بتقنية تشكيل ناضجة للعجلات عالية القوة، وأداء تحمل أحمال ممتاز، ومناسبة للظروف الثقيلة في عبور السكك الحديدية والمناجم.
في خط إنتاج مصنع آلات البناء في ييتشون، هيلونغجيانغ، تتحمل أجهزة تشكيل العجلات اختبارات طويلة الأمد لأحمال عالية وظروف عمل معقدة. كانت التشنجات الأصلية للمصنع تظهر غالبا تشققات من الإجهاد والتآكل المبكر أثناء الاستخدام، مما حد بشدة من قدرة الجهاز على التشغيل المستمر وأدى إلى تكاليف صيانة مرتفعة باستمرار. لتحسين موثوقية المكونات، سعى المصنع للتعاون مع موردي التشكيل ذوي العمليات الناضجة.
يجب أن توازن تشكيل عجلات آلات البناء بين القوة العالية نسبيا ومقاومة الصدمات، بينما تعاني المنتجات الحالية من عيوب في عمليات اختيار المواد والزهور: من ناحية، يؤدي نقص نقاء المادة إلى تشققات دقيقة داخلية؛ من ناحية أخرى، يؤدي عدم التوافق الصحيح لمعايير عملية معالجة الحرارة بعد الحدادة إلى عدم توازن بنية الحبيبات وعمر إجهاد أقل بكثير من توقعات التصميم. بالإضافة إلى ذلك، تزيد تقلبات الاتساق الكبير في الأبعاد أثناء تسليم الدفعات من صعوبة ومعدل الخردة الناتج عن التشغيل الآلي اللاحق.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة جيانينغ فورجينغ حلول تشكيل مخصصة من بعدين: تحسين المواد وابتكار العمليات. في جانب المواد الخام، تستخدم درجات الفولاذ الميكروألوي، مع تحكم صارم في عملية الصهر وإزالة الغازات لتحسين نقاء المصدر؛ في مرحلة الحدادة، تستخدم تقنيات الحدادة متعددة الاتجاهات وتقنية التبريد الحرارة/التبريد لتنقية الحبيبات والقضاء على انفصال البنية الدقيقة. وفي الوقت نفسه، يتم إدخال محاكاة العناصر المحدودة لمساعدة تصميم القالب في دعم دقة تشكيل التشكيل في الحدادة، مما يحقق في النهاية أداء أفضل للمنتج بشكل عام.
يظهر التحقق الميداني أن أجهزة تشكيل العجلات باستخدام المحلول الجديد لم تظهر أي شقوق في مليوني اختبار إجهاد، وتم تمديد عمر خدمتها بحوالي 40٪ مقارنة بالمنتج الأصلي. يتم التحكم في تفاوتات الأبعاد بشكل مستقر ضمن ±0.3 مم، مما يسمح بالتجميع المباشر دون الحاجة إلى تشغيل إضافي. زاد إنتاج الدفعات التالية من هذا المصنع لآلات البناء بنسبة 15٪، وانخفضت تكاليف التشغيل والصيانة الشاملة بحوالي 20٪، مع ردود فعل إيجابية للغاية من العملاء.
